|
АОЗТ "Машиностроительный завод "Красный Октябрь"
АОЗТ "Машиностроительный завод "Красный Октябрь"
АОЗТ "Машиностроительный завод "Красный Октябрь"
АДРЕСНАЯ КАРТА
Адрес: Украина, 61052, г. Харьков, ГСП, ул. Краснооктябрьская, 75/77
Телефон/факс: +38 (057) 712-11-33, 712-40-41
E-mail: office@plinfa.com
http: //www.plinfa.com
РУКОВОДЯЩИЙ СОСТАВ
Генеральный директор - Билан Владимир Демидович, т.: +38 (057) 712-40-41;
e-mail: office@plinfa.com
Главный инженер - Золотухин Виктор Николаевич, т.: +38 (057) 712-36-91
Зам. директора по производству - Конюшенко Григорий Николаевич, т.: +38 (057) 712-41-51
Зам.по маркетингу и сбыту - Билан Игорь Владимирович, т.: +38 (057) 730-15-65
Главный технолог - Гура Андрей Павлович, т.: +38 (057) 712-33-94
Главный металлург - Снегур Владимир Семенович, т.: +38 (0572) 23-11-75
Руководитель службы маркетинга - Картавенко Михаил Федорович, т.: +38 (0572) 734-90-52;
e-mail: market@plinfa.com
Нач. отдела снабжения - Трефилов Александр Владимирович, т.: +38 (057) 712-36-48
КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Год образования - 1870. Основные виды деятельности: выпуск технологических
линий для производства красного и силикатного кирпича, черепицы и огнеупоров.
Численность работающих на предприятии - 500 человек, в т. ч. в литейном
производстве - 30 человек.
ПРОДУКЦИЯ
УСМ - Питатель предназначен для объемного дозирования
и подачи из бункеров сырьевых материалов. СМК 517 - Вальцы камневыделительные, предназначены для
грубого помола керамической массы. СМК 516 - Вальцы предназначенные для помола керамической
массы. КРОК 38 - Смеситель двухвальный, предназначен для тонкой
очистки и перемешивания керамической массы. СМК 530 - Глинорастиратель предназначен для перемешивания,
разрыхления и растирания глиномассы. СМК 502 - Пресс шнековый вакуумный предназначен для
пластического формирования керамических стеновых материалов. СМС 294 - Пресс револьверный предназначен для производства
одинарного и утолщенного силикатного кирпича. СМК 491 - Пресс предназначен для полусухого прессования
керамического одинарного и утолщенного кирпича.
ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
1. Специализация литейного производства предприятия:
производство отливок из чугунов и цветных сплавов для машиностроения.
2. Структура литейного производства предприятия:
3. Основное технологическое оборудование:
3.1. Плавильное: вагранка производительностью 5 т/час, электропечь
ИСТ-0,4.
3.2. Формовочное и стержневое: ручная формовка.
3.3. Для специальных способов литья: машины для центробежного литья
мод. 552-2 и 553-2; кокильные пневматические машины.
3.4. Очистное: галтовочные барабаны; дробеметная камера мод. 42834.
3.5. Термическое: печь с выкатным подом.
4. Используемые способы литья
Наименование способа |
Чугун |
Сталь |
Цветное литье |
В песчано-глинистую форму |
+ |
- |
- |
В кокиль |
+ |
- |
+ |
Центробежное |
+ |
- |
+ |
5. Развес производимых отливок
Материал отливки |
Масса отливок, кг |
от |
до |
Чугун |
1 |
4 000 |
Цветные сплавы |
5 |
150 |
6. Мощность по производству отливок
Сплавы |
Объем, т/год |
Чугун |
10 000 |
Цветные сплавы |
100 |
7. Отливки производятся из следующих сплавов:
Сплавы |
Марки выплавляемых сплавов |
Чугун |
|
Серый |
СЧ115, СЧ20 |
Цветные сплавы |
|
Алюминиевые |
АК5М2 |
Медные |
БрА9Ж3Л |
8. Типовые отливки:
станины, корпуса, шкивы, диски, крышки, втулки.
9. Изготовление литейной технологической оснастки:
опоки литые чугунные, опоки сварные, кокили, изложницы для машин центробежного
литья.
10. Модельное производство:
модельные комплекты из: древесины, алюминиевых сплавов, чугуна.
11. Используемые методы контроля качества:
химический анализ, механические испытания, определение микроструктуры, контроль
размерной точности, контроль температуры заливки, контроль свойств формовочных и
стержневых материалов.
12. Дополнительные возможности:
термическая обработка, механическая обработка.
Дата последнего обновления: 17.02. 2009 г.
Дата размещения на сайте: 20.02. 2006 г.
|