|
Частное предприятие "БУД-МАШ"Р>
Частное предприятие "БУД-МАШ"Р>
Частное предприятие "БУД-МАШ"Р>
АДРЕСНАЯ КАРТА
АДМИНИСТРАЦИЯ
Председатель правления, т.: +38 (0412) 42-48-92
Главный инженер, т.: +38 (0412) 42-48-90
Начальник производства, т.: +38 (0412) 42-07-58
Нач. отдела маркетинга, т.: +38 (0412) 42-07-59
КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Завод образован в январе 1931 года.
Специализируется на производстве растворобетоносмесителей емкостью
от 125 л до 1650 л и передвижных растворо-бетонных узлов производительностью от
13,5 м3/час, также питателей шнековых, питателей весовых
и шлюзовых, вибростолов, вибраторов воздушных, складов цемента (12-36 м3),
редукторов планетарных.
ПРОДУКЦИЯ
Чугунное литье: люки тяжелые и легкие, решетки ливнеприемные, колосники, а также корпусные детали узлов по чертежам заказчиков.
Изделия художественной ковки: секции изгороди, оконные и дверные решетки, стулья, столы, решетка и принадлежности к камину.
БетоносмесительСМ-125, емкостью - 125л, гравитационный.
БетоносмесительСМ-250, емкостью - 252л, гравитационный.
Приобъектный смесительный блок ПСБ-250, принудительного действия.
Приобъектный смесительный блок ПСБ-500 Б, принудительного действия.
Бетоносмеситель БС-1650, принудительного действия.
Передвижной растворо-бетонный узел БСУ-10,
производительностью - от 13,5 м3/час.
Смеситель пенобетона ПСМ - 0,1.
Перемешиватель шнековый одновальный V-3,5 м3.
Перемешиватель двухвальный V-4,5 м3.
Редуктор планетарный МР-1.
Вибратор воздушный.
Металлоконструкции по заказу.
Люк легкий ГОСТ 3634-80.
Люк тяжелый ГОСТ 3634-80.
Ливнеприемники 460х900 мм, 300х580 мм.
Решетки колоснковые.
ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
1. Специализация литейного производства предприятия:
производство отливок и чугуна ВЧ20 общего назначения.
2. Структура литейного производства предприятия:
3. Основное технологическое оборудование:
3.1. Плавильное: индукционная печьИСТ-0,16.
3.2. Формовочное и стержневое: бегуны мод.1501, магнитная сепарация,
пневмотрамбовки.
3.3. Для специальных способов литья: приспособления для работы по
газифицируемым моделям на основе плит из пенополистирола.
3.4. Очистное: галтовочные барабаны; пескоструйная камера.
3.5. Термическое: печи отжига мощностью 100 квт.
4. Используемые способы литья
Наименование способа |
Чугун |
Сталь |
Цветное литье |
В песчано-глинистую форму |
+ |
- |
+ |
По газифицируемым моделям |
+ |
- |
+ |
5. Развес производимых отливок
Материал отливки |
Масса отливок, кг |
от |
до |
Чугун |
0,1 |
105,0 |
Цветные сплавы |
1,0 |
50,0 |
6. Мощность по производству отливок
Сплавы |
Объем, т/год |
Чугун |
500 |
Цветные сплавы |
25 |
7. Отливки производятся из следующих сплавов:
Сплавы |
Марки выплавляемых сплавов |
Чугун |
- |
Серый |
СЧ15, СЧ20 |
Цветные сплавы |
- |
Алюминиевые |
АК5М2, АК9 |
Медные |
БАЖ, ОЦС |
Цинковые |
ЦАМ |
8. Типовые отливки:
кольцо, втулка, колосник, канализационный люк, ливнеприемник, детали производственных изделий.
9. Изготовление литейной технологической оснастки:
опоки сварные, кокили.
10. Модельное производство:
модельные комплекты из: древесины, алюминиевых сплавов, чугуна.
11. Используемые методы контроля качества:
экспресс-анализ химического состава, химический анализ, механические испытания,
фото колориметрия, проверка на герметичностьконтроль температуры заливки.
12. Дополнительные возможности:
грунтовка, термическая обработка, механическая обработка.
Дата последнего обновления: 20.05. 2011 г.
|