ГЛАВНАЯ

НОВОСТИ

Отрасли

Сайта

Выставки

ОБЪЯВЛЕНИЯ

Принимаем заказы

Разместим заказы

Продаем

Закупаем

Трудоустройство

ОБОРУДОВАНИЕ

Смесеприготовительное

Формовочное

Стержневое

Плавильное

Заливочное

Выбивное

Очистное

Термическое

Вспомогательное

Для ССЛ

Для переработки лома

Комплектующие

Инструмент

ПРИБОРЫ КОНТРОЛЯ

Температуры

Химического состава

Механических свойств

Качества смесей

Микроструктуры

МАТЕРИАЛЫ

Модельные составы

Огнеупоры

Покрытия

Формовочные

Вспомогательные

Шихта

Модификаторы

Ферросплавы

Графит

Кокс

ОСНАСТКА

Модельные комплекты

Пресс-формы

Кристаллизаторы

ИНСТИТУТЫ

Академические и НИИ

Проектные

Учебные

УСЛУГИ

ЛИТЕРАТУРА

Журналы

Книги

Статьи

ПРОГРАММЫ

АССОЦИАЦИИ

НАШИ ПАРТНЕРЫ

ПЕРСОНЫ

ОАО "Харьковский тракторный завод им. С. Орджоникидзе"

ОАО "Харьковский тракторный завод им. С. Орджоникидзе"

ОАО "Харьковский тракторный завод им. С. Орджоникидзе"

АДРЕСНАЯ КАРТА

Адрес: Украина, 61007, г. Харьков, Московский пр., 275 Телефон: +38 (0572) 95-77-25, 95-77-43 (приёмная) Факс: +38 (0572) 94-17-60 (автомат) E-mail: info@xtz.com.ua http: //www.xtz.ua

АДМИНИСТРАЦИЯ

Генеральный директор - Серебряков Сергей Александрович, т.: +38 (0572) 95-77-25
Исполнительный директор - Калинин Сергей Валерьевич, т.: +38 (0572) 95-77-10
И.о. Директора технического - Соляник Александр Николаевич, т.: +38 (0572) 95-22-49
И.о. Директора коммерческого - Маяцкий Владимир Иванович, т.: +38 (0572) 95-22-96
Главный металлург – начальник отдела заготовительного производства ТехУ - Биловицкий Александр Андреевич, т.: +38 (0572) 95-77-81; ф.: +38 (0572) 95-22-98; e-mail: SaninaN@xtz.com.ua
Главный технолог – начальник Технологического управления - Лицов Вадим Вадимович, т.: +38 (0572) 95-77-46; ф.: +38 (057) 758-09-36
Нач. отдела сбытовой логистики - Ивахненко Александр Анатольевич, т./ф.: +38 (057) 758-09-80; т. (моб.): +38 (067) 576-50-65
Гл. инженер проекта по внедрению новой техники и технологии в заготовительном производстве - Масленников Сергей Николаевич, т.: +38 (0572) 95-74-03; факс: +98 (0572) 95-22-98; т. (моб.): +38 (067) 573-18-65; e-mail: SaninaN@xtz.com.ua

КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

ОАО "ХТЗ" - один из первенцев отечественного тракторостроения. Он был построен в рекордно короткий срок - за 15 месяцев и 1 октября 1931 года вступил в строй действующих предприятий. За годы своей работы в цехах предприятия было изготовлено около трех миллионов тракторов. Среди всех тракторных заводов бывшего СССР ХТЗ - единственный завод из ворот которого выходили модели тракторов всех существующих классов - от маленьких садово-огородных, мощностью от 8 лошадиных сил и до мощных - 190 сильных - гусеничных и колесных.

Опытный коллектив рабочих и специалистов ХТЗ развивает и заботливо поддерживает в рабочем состоянии мощную производственную базу по выпуску современных машин повышенного технического уровня. На сегодняшний день продукция Харьковского тракторного завода представлена широкой гаммой тракторов мощностью от 35 до 190 л.с. Это колесные и гусеничные тракторы общего назначения, пахотно-пропашные, и тракторы малой мощности, которые агрегатируются более чем с 250 наименованиями сельхозмашин и орудий.

С 2007 г. продуктовая линейка "ХТЗ" расширена первым дорожно-строительным бульдозером ТС-10. Первая партия машин этой серии продана на предприятия Беларуси, России и Украины.

В 2005 году заводом на Украине была создана дилерская сеть. С января 2006 года реализация продукции осуществляется через эксклюзивного дистрибьютора завода ООО "Торговый дом ОАО "Харьковский тракторный завод", имеющего дилерскую сеть на территории СНГ и стран Ближнего Зарубежья.

ОАО "Харьковский тракторный завод им. С. Орджоникидзе" - один из ведущих производителей запасных частей для всего модельного ряда тракторов ХТЗ, специализируется по следующим основным направлениям: кузнечное, механосборочное, сварочное, литейное, ремонтное, энергетическое. Предприятие оказывает услуги по капитальному ремонту выпускаемой техники и ремонту крупногабаритных узлов трактора - коробки перемены передач, раздаточной коробки, привода отбора мощности, тракторных рам.

Приветственное слово зам. гл. металлурга ОАО "ХТЗ" Масленникова С.Н. к участникам выставки "ЛитЭкс-2010"	Стенд ОАО "ХТЗ" на выставке "ЛитЭкс-2010" в г. Днепропетровске (Украина)

По специализации производства предприятие имеет возможность выполнить заказы по литейному, кузнечному, термическому, механообрабатывающему, инструментальному и холодноштамповочному производству, лазерной и плазменной резке металлического листа, абразивная подготовка поверхности под окраску.

ПРОДУКЦИЯ

1. Тракторы общего назначения:

• ХТЗ-150К-09, двухместная панельная кабина, шины 21,3R24 и двухцилиндровая гидравлическая навесная система, оборудован двигателем ЯМЗ-236Д-3 производства ОАО "Автодизель", г. Ярославль, РФ.

• ХТЗ-17221 и ХТЗ-17021, двухместная каркасная, безопасная кабины, шины 23,1R26 увеличенного размера и двухцилиндровой навесной системы. Отличаются применяемыми двигателями: на ХТЗ-17221 - ЯМЗ-236Д производства ОАО "Автодизель", г. Ярославль, РФ; а на ХТЗ-17021 - двигатель "Дойтц", Германия.

• ХТЗ-17222, одноместная кабина с центрально расположенным местом тракториста, повы-шенной комфортностью и увеличенной обзорностью, увеличенным количеством скоростей и максимальной транспортной скорости, усиленной навеской с круковыми захватами. На трак-торе установлен двигатель ЯМЗ-236Д производства ОАО "Автодизель", г. Ярославль, РФ.

2. Пахотно-пропашные тракторы:

• ХТЗ-16131 устанавливается - двигатель BF6M1013E производства фирмы "Дойтц АГ", Германия (номинальная мощность 170 л.с.).

• ХТЗ 16331 - двигатель КамАЗ-740.02-180 производства ОАО "КамАЗ-Дизель", г.Набережные Челны, РФ (номинальная мощность 180 л.с.).

3. Тракторы малой мощности:

• ХТЗ-2511

4. Гусеничные:

• ХТЗ-150-05-09

• ХТЗ-181

5. Дорожно-строительная техника:

• T-156Б-09 Фронтальный погрузчик.

• ТС-10 это базовая машина для производства работ в агрегате с бульдозерным, скреперным, рыхлительным и другим дорожно строительным оборудованием. Область применения - транспортные и строительные работы на грунтах I-III категории без предварительного рыхления, на грунтах выше III категории, на мерзлых грунтах и легких разборных скальных породах - с предварительным рыхлением.

• МРМГ Баровые грунторезные машины на базе трактора ХТЗ-150К-09.

• ПЗМ-2 Цепные экскаваторы непрерывного действия мощностью 165 л.с.

• ЭТР-140 Экскаваторы траншейные роторные устанавливается трактор Т-155М.

• БТ-150 Экскаватор траншейный цепной БТ-150 на базе трактора ХТЗ-150К-09.

• МБП-420 Бурильно-подъемная машина марки устанавливается на трактор ХТЗ-150К-09.

• МСО Машина снегоочистительная на базе трактора ХТЗ-150К-09.

• БКМ-3У, БКМ-2М Бурильно-крановая машина БКМ-3У устанавливается на трактор ХТЗ-150К-09.

• ХТЗ-150КД-09 предназначен для перемещения грунтов I и II категорий, засыпки траншей и котлованов, перемещения сыпучих строительных материалов, расчистки дорог от снега в районах с умеренным климатом, при температуре не ниже минус 40С.

• ХТЗ-17221-06 предназначен для перемещения грунтов I и II категорий, засыпки траншей и котлованов, перемещения сыпучих строительных материалов, расчистки дорог от снега в районах с умеренным климатом, при температуре не ниже минус 40С.

• Т-150Д-05-09 Предназначен для выполнения энергоемких сельскохозяйственных работ по обработке почвы и уборке урожая.

• ТМ-47 Оборудован полуприцепом самосвальным, предназначен для перевозки различных видов инертных сыпучих грузов, строительных, промышленных и сельскохозяйственных видов материалов (а также минеральных удобрений).

• TM.1.175 Тягач маневровый рельсовый а базе трактора ХТЗ-150К-09 с двигателем ЯМЗ-236Д-3. Предназначен для выполнения маневровых робот с железнодорожным подвижным состав и работ с автоприцепами.

• KPT-1 Тягач маневровый рельсовый на базе трактора ХТЗ-150К-09 с двигателем ЯМЗ-236Д-3.

• AC-42A Агрегат сварочный АС-42А, на базе колесного трактора ХТЗ-16131-02, предназначен для обеспечения сварочных работ при ремонте магистральных трубопроводов.

• УПМ-1 Представляет собой трактор ХТЗ 150К-09 с дополнительно смонтированным навесным оборудованием, которое обеспечивает - навеску агрегатов и блоков комплекса.

ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

1. Специализация литейного производства предприятия: производство отливок из стали, чугуна и цветных сплавов для тракторного машиностроения.

2. Структура литейного производства предприятия:

2.1. Сталелитейное производство:

• корпус стального литья мощностью - 5,0 тыс. т в год;

• корпус цветного и точного литья мощностью 0,24 тыс. т в год;

• корпус ремонтного (фасонного) литья мощностью 0,9 тыс. т в год.

2.2. Чугунолитейный цех №2 мощностью 4,0 тыс. т в год.

2.3. Модельный цех.

3. Основное технологическое оборудование:

3.1. Плавильное:

• дуговые сталеплавильные печи ДСП-5МТ, ДСП-2, ДСП-0,5;

• индукционные тигельные печи ИСТ-0,4; ИАТ-0,4;

• вагранки - 12 т/час, стенд для сушки ковшей.

3.2. Формовочное и стержневое:

• автоматические формовочные линии с размерами опок: 900х600х250/250 мм, 970х600х200/200 мм;

• литейный конвейер с размерами опок в свету: 1400х900х300/450 мм, 1400х800х400/450 мм, 1150х800х350/400 мм;

• стержневые автоматы по нагреваемой оснастке модели Р015; карусельный полуавтомат 4509; стрежневая восьмишпиндельная машина по объемной сушке;

• формовочная машина 233М, "Интернационал".

3.3. Для специальных способов литья:

• машины литья под давлением для получения алюминиевого и цинкового литья: мод. АЛ711Б07, АЛ711П08, CLP0250-36-В2;

• кокильная машина;

• механизированные кокильные установки для крупного алюминиевого литья мод ОЛ 996-100, мод. ОЛ9969-32;

• центробежная машина с горизонтальной осью вращения.

3.4. Очистное:

• дробеметная камера конструкции "Амуртилмаш";

• дробеметный барабан "Амурлитмаш";

• галтовочный барабан ДБ-2;

• барабан галтовочный непрерывного действия;

• установка вибрационная (накаутная).

3.5. Термическое:

• проходная печь нормализации;

• печь для закалки трактов;

• печь для отжига.

4. Используемые способы литья

5. Развес производимых отливок

6. Мощность по производству отливок

7. Отливки производятся из следующих сплавов:

8. Типовые отливки: звенья гусениц, корпус коробки передач, муфта сцепления, крышка, стакан, шкив, ролик, диск и др. отливки для тракторного машиностроения и ремонтных нужд

Колесо зубчатое	Брус поперечный
Звено гусеницы	Балансир
Корпус муфты сцепления	Корпус

9. Изготовление литейной технологической оснастки: опоки стальные литые, кокили, пресс-формы для литья по выплавляемым моделям, пресс-формы стальные для литья под давлением, изложницы для машин центробежного литья.

10. Модельное производство: модельные комплекты из: древесины, алюминиевых сплавов.

11. Используемые методы контроля качества: экспресс-анализ химического состава, химический анализ, механические испытания, определение микроструктуры, проверка на герметичность, проверка на гидроплотность, контроль размерной точности, контроль температуры заливки, контроль свойств формовочных и стержневых материалов.

12. Дополнительные возможности: грунтовка, термическая обработка, механическая обработка.

13. Сертификация: действующая система качества соответствует требованиям стандарта ISO 9001-2000 и сертифицирована международной организацией по сертификации СМК.