|
БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТР>
БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТР>
БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТР>
АДРЕСНАЯ КАРТА
|
Адрес: Республика Беларусь, 220027, г. Минск, Независимости проспект, д. 65
Приемная: +375 (017) 296-66-82
Факс: +375 (017) 292-91-37
E-mail: lazarev@bntu.edu.by
http: //www.bntu.by
|
АДМИНИСТРАЦИЯ И СОТРУДНИКИ
Ректор - Хрусталев Борис Михайлович
Проректор по научной и производственной деятельности - Романюк Федор Алексеевич, т.: +375 (17) 232-01-03
Зам. проректора по научно-исследовательской части - Соломахо Владимир Леонтьевич, т.: +375 (17) 239-32-86
Ученый секретарь научно-исследовательской части - Кравцов Юрий Владимирович, т.: +375 (17) 239-31-14
Зав. кафедрой "Металлургия литейных сплавов" - Немененок Б.М., т.: +375 (17) 232-75-82, 259-45-01, 253-92-94
Зав. НИИЛлит - Задруцкий Сергей Петрович, т.: +375 (17) 232-75-82, 259-45-01, 253-92-94
Ведущий научный сотрудник - Королев Сергей Павлович, т.: +375 (17) 232-75-82, 259-45-01, 253-92-94
Ст. научный сотрудник - Михайловский В.М., т.: +375 (17) 232-75-82, 259-45-01, 253-92-94
Научный сотрудник - Шешко А.Г., т.: +375 (17) 232-75-82, 259-45-01, 253-92-94
КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
В Белорусском национальном техническом университете учатся и работают
более 20 тысяч человек, в том числе около 150 докторов наук и профессоров, более
тысячи кандидатов наук (свыше 1500 профессоров и доцетов). Среди них – лауреаты
Государственных премий в области науки и техники, ученые с мировым именем. В настоящее
время составе БНТУ – 15 факультетов, около 60 научно-исследовательских лабораторий,
около 100 кафедр, экспериментально-опытный завод «Политехник».
Научно-исследовательская лаборатория "Прогрессивные технологические
процессы плавки и высокопрочного чугуна" (НИЛлит) БНТУ, имея большой практический
опыт разработки и внедрения технологических процессов в области литейного производства
на многих заводах автосельхозмашиностроения, предлагает взаимное сотрудничество
в следующих направлениях:
Разработка и внедрение технологического процесса изготовления отливок из
ВЧ40 … ВЧ70, методом внутриформенного или ковшевого модифицирования, содействие в
обеспечении необходимыми материалами.
Разработка и внедрение технологического процесса изготовления отливок
повышенной металлоемкости из высокопрочного чугуна марок ВЧ40 … ВЧ50 по ГОСТ 7293-85.
Содействие в обеспечении необходимыми материалами.
Разработка и внедрение в производство комплексного технологического процесса
с повышенным содержанием серы. Содействие в обеспечении необходимыми материалами.
Разработка и внедрение технологического процесса производства отливок
машиностроительного профиля с заданными специальными свойствами из чугуна с вермикулярным
графитом по ГОСТ 28394-89, содействие в обеспечении модификаторами.
Разработка и внедрение технологии графитизирующего модифицирования чугуна
при производстве тонкостенных отливок без отбела, изготавливаемых как в постоянные формы
(кокили), так и в разовые. Обеспечение необходимыми модификаторами.
Разработка и внедрение комплексной технологии производства литой оснастки
(пресс-форм, кокилей) с высококачественной гравюрой (ускоренный режим шоу-процесса) и
повышения ее стойкости в 1,5-2,5 раза. Обеспечение социальными модификаторами.
Разработка и внедрение технологического процесса производства отливок из
специальных сплавов на основе Fe-C с высоким износо- и ударостойкими характеристиками
(тела для помола и др.), содействие в обеспечении необходимыми материалами.
Разработка и внедрение технологии модифицирования, рафинирования, дегазации
сплавов на основе алюминия с целью получения ответственных отливок с высокими
физико-механическими свойствами в условиях литейных цехов Заказчика.
Разработка состава и поставка потребителям специальным присадок-дегазатов
модифицирующего направления для сплавов на основе алюминия и поставка необходимых материалов
Заказчику.
Прибор для неразрушающего экспресс-контроля качества отливок из
высокопрочного чугуна.
СТАТЬИ
Шешко А.Г., Задруцкий С.П., Михайловский В.М.
"Переплав сплавов системы ЦАМ в условиях машиностроительного
предприятия" ИТБ "Литьё Украины" №4 2005 г.
Шешко А.Г., Задруцкий С.П., Королев С.П.
"Эффективный подход к решению проблемы снижения содержания
железа в алюминиевых сплавах" ИТБ "Литьё Украины" №3 2005 г.
Немененок Б.М., Задруцкий С.П., Королев С.П., Михайловский В.М.,
Шешко А.Г. (БНТУ г. Минск); Быцько В.И., Либерг И.Г., Журавлев В.П. (ООО "Комплекс Плюс" г. Харьков)
"Сера как эффективный модификатор для обработки алюминиевых
расплавов" ИТБ "Литьё Украины" №2(66), 2006 г.
Шешко А.Г., Задруцкий С.П. ("БНТУ", г. Минск, НПП ОДО
"Эвтектика", г. Минск); Алиевич А.И., Матюшев В.И.(ОАО "Минский экспериментально-фурнитурный
завод"); Быцько В.И.(ООО "Комплекс Плюс", г. Харьков)
"Флюс для обработки сплавов цинк-алюминий-медь" ИТБ
"Литьё Украины" №2(66), 2006 г.
Королев С.П., Михайловская Т.В., Задруцкий С.П., Шешко А.Г.
, Анискович М.И., Быцько В.И.
"Эффективный флюс для металлургического переплава
высокоокисленных ломов, стружечных и шлаковых отходов алюминийсодержащих сплавов"
ИТБ "Литьё Украины" №1(89), 2008 г.
|