Информационный ресурс по литейному производству

для тех, кто стремится быть в авангарде

ПРОИЗВОДИТЕЛИ ЛИТЬЯ В УКРАИНЕ: Днепропетровская область

Навигация



ПОСЕЩАЕМОСТЬ

Rambler's Top100

ООО "ТЕРМОЛИТ - ПЛЮС"

АДРЕСНАЯ КАРТА

Адрес: Украина, запорожская обл., г. Мелитополь, ул. Индустриальная, 30/3
Телефон: +38 (0619) 42-28-65
Телефон/Факс: +38 (0619) 42-26-85
E-mail: termolitplus@yandex.ru
http: //www.plus.termolit.ua

АДМИНИСТРАЦИЯ

Директор - Исаев Мурад Исаевич [фото], т.: +38 (0619) 42-28-65; e-mail: zam@termolit.ua
Зам. директора по производству - Губерский Алексей Владимирович, т.: +38 (0619) 42-26-85; e-mail: alexeyplus@ukr.net
Инженер ОМТС - Романенко Николай Александрович, т.: +38 (0619) 42-26-85; т.(м.): +38 (097) 882-12-76; e-mail: termolitplus@yandex.ru

КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

ООО "Термолит - Плюс" специализируется на изготовлении и поставке комплектующих для индукционных и дуговых электропечей, нагревательных и закалочных установок, тиристорных преобразователей частоты и другого металлургического оборудования. Предприятие производит ремонтно-восстановительные работы индукционных тигельных печей и дуговых печей типа: ДСП, ДСППТ, ИТПЭ, ИСТ, ИЧТ, ИАТ, ЭГЕС, ИНДУКТОТЕРМ, АБР. Проектирует и изготавливает отдельные узлы и комплекты систем оборотного водоснабжения.

Предприятие является эксклюзивным дилером корпорации «Allied Mineral Products Europe» (США) и производит изделия из огнеупорного бетона этой корпорации (любые по сложности, как серийно, так и под индивидуальный заказ).

ПРОДУКЦИЯ

1. Узлы и запасные части к индукционным и дуговым печам

Предприятие занимается производством запасных частей и комплектующих для индукционных, тигельных, шахтных, канальных, дуговых электропечей. Изготавливает: водоохлаждаемые силовые кабели, шинные мосты для любых типов электропечей, индуктора для нагрева, плавки, закалки металла по чертежам Заказчика, а также наши специалисты окажут услуги по расчёту индукторов по Вашему техническому заданию.

2. Насосные станции

Для бесперебойного перекачивания воды в оборотных системах водоохлаждения используются насосные станции. ООО «Термолит Плюс» предлагает на реализацию насосные станции собственного производства. Насосные станции выпускаются разных типов и мощностей. Для комплектации насосных станций используются электронасосы известных мировых производителей.

Вариант компоновки насосной станции зависит от необходимой потребности. Предлагаемые стандартные насосные станции, для предотвращения аварийной ситуации при эксплуатации оборудования, изготавливаются по принципу (один насос – рабочий, второй – резервный). Технические характеристики: номинальное давление на выходе от 2,0 – до 10,0 кг/см2; производительность от 3,0 – до 150,0 м. куб./ч.

3. Градирни, станции охлаждения

Малогабаритные вентиляторные градирни типа МГТ представляют собой испарительные аппараты открытого типа и широко применяются во всех отраслях промышленности.

Градирня малогабаритная ГМТ-20 Градирня малогабаритная ГМТ-30 Градирня малогабаритная ГМТ-40 Градирня малогабаритная ГМТ-80

Градирня малогабаритная
МГТ-20

Градирня малогабаритная
МГТ-30

Градирня малогабаритная
МГТ-40

Градирня малогабаритная
МГТ-80

Таблица 1. Технические характеристики

Наименование
изделия

Расход
воды, м3

Тепловой поток,
Мкал/час

Мощность
двигателей, кВт

Масса,
кг

МГТ – 10

10

70

1,1

170

МГТ – 20

20

140

2,2

480

МГТ – 30

30

190

3,0

520

МГТ – 40

40

300

4,0

750

МГТ – 60

60

500

5,5

850

МГТ – 100

100

700

7,5

1040

4. Системы оборотного водоохлаждения

ООО «Термолит Плюс» предлагает услуги по проектированию оборотных систем водоохлаждения. Cпециалисты предприятия, изучив особенности и учтя пожелания специалистов предприятия-заказчика, оптимально предложат решение вопросов связанных с расчётом, поставкой оборудования и выполнением монтажных и пуско–наладочных работ. ООО «Термолит Плюс» выполняет под «Ключ» любые работы связанные системой водоохлаждения объектов (Лицензия № 207317 от 13 января 2006 г.).

5. Комплектующие для электропечей, закалочных и нагревательных установок

ООО «Термолит Плюс» предлагает к реализации комплектующие для индукционных нагревательных установок и печей в частности: преобразователи частоты типа ППЧВ, ВПЧ, ТПЧ, контакторы высокочастотные К 1521, трансформаторы закалочные ТЗ 4-800, трансформаторы силовые, высокочастотные трансформаторы тока ТКЧ и напряжения ВОС-8, конденсаторы термические типа ЭСВ, ЭСВК, ЭЭВК, ЭСВП, маслонапорные установки, шкафы управления и сигнализации и др. На всю перечисленную продукцию распространяется гарантия.

Конденсаторы  ЭЭВК


Конденсаторы ЭЭВК


ООО «Термолит Плюс» является официальными представителям компаний “Hangzhou Keang power & Electric Appliance Co.” Ltd. и предлагает конденсаторы типа RFM.

Таблица 2. Технические характеристики конденсаторов типа RFM

Наименование параметра

Значение

Рабочее напряжение:

0,375 кV - 4 kV

Частота:

0,15 kHz -200 kHz

Конденсатор RFM 0,8-1000-2,55 Конденсатор REM 0,8-550-45 Конденсатор RFM 0,8-360-15

Конденсатор RFM 0,8-1000-2,55

Конденсатор REM 0,8-550-45

Конденсатор RFM 0,8-360-15

6. Теплообменные шкафы и станции

ШТ предназначен, для охлаждения дистиллированной водой источников выделения тепловой энергии и другого технологического оборудования по двухконтурной системе охлаждения вода/вода. Одной из причин выхода из строя установок ТПЧ, ИНУ, ИЗУ, ТВЧ - является низкое качество охлаждающей воды. Использование ШТ в системах охлаждения (тиристорных преобразователей частоты, генераторов высокочастотных, трансформаторов, конденсаторов, и т. д.) исключает образование отложения солей на охлаждаемых поверхностях и предотвращает от электрохимической коррозии охлаждаемые токоведущие поверхности. Внутренний замкнутый контур заполняется дистиллированной водой, циркуляция которой осуществляется электронасосом, установленным в ШТ. Каждый ШТ снабжён ионообменными фильтрами смешанного действия, применяемыми для обессоливания воды и поддержания удельного значение проводимости деионизированной воды ниже 1µ S. Для контроля электропроводности воды, предусмотрен датчик контроля ионизации.

Двухконтурная система позволяет использовать минимальное количество дистиллированной воды. Конструкция теплообменного агрегата построена таким образом, что в любой точке теплообменного агрегата потоки технической и дистиллированной воды направлены навстречу друг другу, что резко увеличивает эффективность теплообмена. Очевидными преимуществами использования пластинчатых теплообменников в конструкции ШТ является возможность обеспечения эффективного теплосъема и меньшая по сравнению с кожухотрубными теплообменниками скорость возникновения отложений, меньшие трудозатраты при обслуживании и возможность 100% восстановления поверхности после очистки. Требования к качеству воды вторичного контура весьма низкие, что позволяет использовать воду из заводской системы оборотного водоснабжения, водопроводной сети, искусственных водоемов. Основное - техническая вода не должна содержать механических примесей и, в зависимости от давления, ее температура на входе не должна превышать 25…32°С. В обоих контурах предусмотрены периодически очищаемые, фильтры грубой очистки.

Шкаф теплообменный ИМ-18 Шкаф теплообменный ИМ-150


Шкаф теплообменный
ИМ-18

Шкаф теплообменный
ИМ-150



7. Плиты и фасонные изделия из огнеупорного бетона корпорации «Allied Mineral Products Europe» (США)

ООО «Термолит Плюс» имеет возможность изготовить и поставить любые по сложности нестандартные изделия из огнеупорного бетона с максимальной практической температурой применения 1760'С. Наши изделия изготавливаются из готовой к применению массы LCF 47A-FR, LCF 384A, DURACON 32 производства компании «ALLIED MINERAL PRODUCTS» США. Эти бетоны являются заливными огнеупорами низкой влажности на основе муллита, оксида алюминия и силиката алюминия, с низким содержанием цемента. Плотность разных марок бетонов от 2, 40 до 2,72 г / куб. см, в состав LCF 47A-FR входят фибры из нержавеющей стали для армирования бетона.

8. Огнеупорные материалы компании Allied Mineral

ООО «Термолит плюс» является дилером компании Alied Mineral и предлогает широкий спектр огнеупорных материалов:

  • Огнеупорный бетон LCNF – 47 (заливной огнеупор в состав которого входит фибра из нержавеющей стали, предельная температура использования – 1650'С);

  • Обмазка индуктора Grout – 663 (рекомендуется для облицовки внутри поверхности витков индукционной тигельной электропечи);

  • Кварцитовая футеровочная масса Minro – Sil 2001 (плавка серого и ковкого чугуна, а также плавка цветных металлов и сплавов);

  • Нейтральная футеровочная масса Dri-Vide – 381 (плавка широкого спектра углеродистых сталей, температура плавки 1510 – 1645'С);

  • Нейтральная футеровочная масса Dri-Vide – 682 (плавка широкого спектра легированных и нержавеющих сталей, температура плавки 1650 -1760'С);

  • Нейтральная футеровочная масса Dri-Vide – 631 (плавка нержавеющих и марганцовистых сталей, температура плавки 1595 - 1760'С).

Технические характеристики

DRI-VIBE® 682 А

DRI-VIBE® 682 А - это оплавленный огнеупор DRI-VIBE® на основе глинозема, разработанный преимущественно для футеровки индукционных тигельных печей, плавящих широкий спектр углеродистых, нержавеющих и высоколегированных сталей. Это продукт наиболее подходит для использования при температурах летки 1649 - 1760'C. Данный огнеупор обладает следующими преимуществами:

  • Является полностью сухим.

  • Обладает спинальной связкой для термостойкости и термостабильности при высоких температурах.

  • Обладает исключительной стойкостью к химическим воздействиям.

Таблица 2. Технические данные DRI-VIBE® 682 А

Наименование параметров

Значения параметров

Химический состав (основные компоненты)

.

Al2O3

84.5 %

MgO

14.9 %

SiO2

0.1 %

CaO

0.2 %

Щелочи

0.2 %

Плотность

3.04 г/см3

Гранулометрический состав

0.265 меш (6.7мм) и мельче

Минимальная температура использования

1593 'C

Практический предел температуры

1815 'C

Способ укладки

сухая трамбовка или виброуплотнение

Процедуры

СL-1, CL-4, CL-14

Данные по спеканию

.

Конечная температура выдержки

1650 'C

Темп спекания

222 'C/час

Стандартная упаковка и хранение:

  • Упаковывается в 25 кг многослойные бумажные мешки. Пакетирование по 64 мешка (1600 кг) на паллету 42"x42", защищенную стретч пленкой.

  • Хранение более 12 месяцев не рекомендуется. Хранить в сухом помещении для избежания накапливания влаги.

DRI-VIBE® 381A

DRI-VIBE®381A - сплавленый огнеупор DRI-VIBE® на основе глинозема, предназначенный для футеровки индукционных тигельных электропечей, плавящих широкий диапазон углеродистых, нержавеющих, и высоколегированных сталей. Этот продукт лучше всего подходит для использования при температуре плавки в пределах от 1510°C до l675°C. Этот продукт обладает следующими преимуществами:

  • полностью сухой;

  • шпинель в качестве связующего материала для высокой термостойкости и термостабильности;

  • превосходная стойкость к агрессивному химическому воздействию.

Таблица 3. Технические данные DRI-VIBE® 381A

Наименование параметров

Значения параметров

Химический состав (основные компоненты)

.

Al2O3

83.7 %

MgO

11.9 %

TiO2

1.6 %

SiO2

1.2 %

CaO

0.4 %

203

0.2 %

другие

0.6 %

Плотность материала

3.14 г/см3

Гранулометрический состав

3 меш (7 мм) и тоньше

Максимальная температура использования

1760 °C

Минимальная температура использования

1430 °C

Способ укладки

сухая трамбовка или виброуплотнение

Процедуры

CL-L CL-4, CL-14

Параметры спекания:

.

Конечная температура выдержки

1595 °C

Темп спекания

222 °C/час

Стандартная упаковка и хранение:

  • Упаковывается в 25.0 кг многослойные бумажные мешки.

  • Пакетирование по 64 мешка 1600 кг на 42"x42" плоском поддоне, защищенном растягивающейся пленкой. Возможна также поставка насыпью.

  • Хранение свыше 12 месяцев не рекомендуется. Хранить в сухом помещении во избежание накопления влажности.

GROUT 663A

GROUT 663A - плавленый на основе оксида алюминия огнеупор, замешанный в виде раствора, рекомендуется для облицовки внутри поверхности витков индукционной тигельной электропечи. Этот материал имеет следующие преимущества и особенности:

  • превосходные свойства штукатурного раствора;

  • электроизоляционные свойства для применения между витками индуктора;

  • полезен как полностью новое покрытие индуктора или для ремонта местных нарушений существующих покрытий.

Таблица 4. Технические данные GROUT 663A

Наименование параметров

Значения параметров

Химический состав:

.

Al2O3

87.0 %

CaO

4.9 %

SiO2

4.9 %

TiO2

1.8 %

203

0.5 %

Другие

0.9 %

Плотность материала

2.72 г/см3

Гранулометрический состав

10 меш (2 мм) и тоньше

Способ укладки

Кельма

Процедура (нагрев)

CL-37

Данные заливки и затвердевания

.

Требуется воды

130-140 %

Время работы

до 30 минут

Начало схватывания

1-4 часа

Конец затвердевания

2-6 часов

Стандартная упаковка и хранение:

  • Упаковывается в 90.7 кг бочки. Размещаются на поддонах 42"х 42" по 9 бочек (815 кг), защищенных стретч-пленкой, также возможна упаковка в 25 0 кг многослойные бумажные мешки Размещение на поддонах 42" x 42" по 64 мешка (1600 кг), защищенных стретч-пленкой.

  • Хранение свыше 12 месяцев не рекомендуется. Хранить в сухом помещении во избежание накопления влажности.

УСЛУГИ
(ремонт, модернизация действующих печей)

Предприятие производит ремонтно-восстановительные работы индукционных тигельных печей типа: ИТПЭ, ИСТ, ИЧТ, ИАТ, ЭГЕС, ИНДУКТОТЕРМ, АББ. Имеет возможность модернизировать индукционные печи производства СССР, с применением новейших решений, с целью увеличения производительности и экономии затрат на электроэнергию.


Дата размещения на сайте: 19.05. 2009 г.
Дата последнего обновления: 2.12. 2011 г.


Copyright© 1999-2011 г. ООО "Союз-Литьё"