ООО "Кералит"

Адрес: Россия, 115093, г. Москва, ул. Люсиновская, д. 36, стр. 1
Телефон: +7 (495) 789-65-32
Факс: +7 (495) 789-65-31
E-mail: info@keralit.com
E-mail: commerce@keralit.com
http: //www.keralit.com

АДМИНИСТРАЦИЯ

Генеральный директор - Горбаненко Вячеслав Михайлович, т./ф.: +7 (495) 789-6532, 789-6531; E-mail: director@keralit.com
Отдел маркетинга и рекламы - Рябогина Екатерина Витальевна, т./ф.: +7 (495) 789-6532 (118); E-mail: advertising@keralit.com
Отдел продаж - Рязанов Андрей Владимирович, т./ф.: +7 (495) 789-6532 (108); E-mail: selling@keralit.com

КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Компания "Кералит" основана в 2001 году с целью организации нового современного производства огнеупорных материалов и изделий для таких интенсивно развивающихся и модернизирующихся отраслей экономики как: черная и цветная металлургия, цементная промышленность, стекольная промышленность и нефтехимия.

"Кералит" ставит перед собой задачу - стать компетентным партнером для своих клиентов при осуществлении ими перехода от устаревших технологий к современным интенсивным, энерго-сберегающим и эклогически благоприятным технологическим процессам.

За истекшее с момента основания время "Кералит" осуществил проектирование и строительство завода, который был введен в эксплуатацию в августе 2004 года. Производственный комплекс компании находится в Московской области и располагает высокопроизводительными линиями по выпуску неформованных огнеупорных материалов, оснащенными оборудованием самых известных и признанных европейских производителей. В состав производственного комплекса входят четыре технологические линии:

Линия по производству сухих смесей (огнеупорных бетонов, торкрет-масс, мертелей и т.д.).
Линия по производству сухих смесей, набивных и пластичных масс.
Линия по производству изделий методом виброформования.
Линия по производству изделий для донной продувки сталеразливочных ковшей.

Номенклатура выпускаемой продукции разнообразна и включает в себя широкий спектр неформованных огнеупорных материалов, от алюмосиликатного до основного состава и изделий на их основе.

Одним из основных направлений производства продукции в настоящее время является производство неформованных огнеупорных материалов и изделий для выполнения футеровок желобов доменных печей, сталеразливочных и промежуточных ковшей, патрубков вакуум-камер и нагревательных печей прокатного производства.

Центральная лаборатория ООО "Кералит" оснащена современным лабораторным оборудованием ведущих мировых производителей, позволяющим контролировать качество сырьевых материалов и готовой продукции в соответствии с требованиями стандартов ISO. В состав лаборатории входят отделы: текущего контроля, физико - механических испытаний, термомеханических испытаний и аналитический.

Компания "Кералит" оказывает широкий спектр инженерно-консультационных услуг, основываясь на передовых достижениях в области огнеупорных технологий. Инжиниринговые услуги предоставляются с учетом требований каждого потребителя и включают в себя следующие направления:

Разработка проекта футеровки.
Подбор и поставка оборудования, необходимого для проведения футеровочных работ.
Выполнение шеф - монтажных работ.
Составление рекомендаций и требований к эксплуатации футеровки, обеспечивающих максимальный срок службы.

На основании проектов, выполненных специалистами компании "КЕРАЛИТ", успешно эксплуатируются тепловые агрегаты на следующих предприятиях черной металлургии:

РУП "Белорусский металлургический завод";
ОАО "Оскольский электрометаллургический комбинат";
ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат";
ОАО "Днепроспецсталь";
АПО "Узметкомбинат";
ЗАО "Нижнесергинский метизно-металлургический завод" (Ревдинский филиал).

Компания "Кералит" располагает штатом высококвалифицированных специалистов, знающих специфику выполнения футеровок для желобов доменных печей, дуговых сталеплавильных печей, сталеразливочных ковшей, промежуточных ковшей, нагревательных печей и др. тепловых агрегатов.

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА

1. Доменное производство

Огнеупорные бетоны для футеровки желобов доменных печей, лёточные массы.
Набивные и торкрет массы для футеровки и ремонта желобов, шахты доменной печи, воздухонагревателей.
Вибролитые изделия различного назначения.
Огнеупорные бетоны для футеровки ковшей для внепечной обработки чугуна и ковшей-торпедо.

2. Сталеплавильное производство

2.1. Электросталеплавильная печь

Набивные массы для футеровки подины.
Изделия для футеровки стен и шлакового пояса.
Торкрет массы для ремонта стен и шлакового пояса.
Огнеупорный бетон и вибролитые изделия для футеровки центральной части свода печи.
Фурмы для десульфурации чугуна.

2.2. Сталеразливочный ковш

Огнеупорные бетоны для выполнения арматурной и рабочей футеровки стен и днища.
Периклазоуглеродистые изделия для рабочей футеровки стен и шлакового пояса.
Системы донной продувки, включая фурму и гнездовой блок в сборе и по отдельности.
Фурмы для продувки сверху; гнездовые блоки, ковшевые стаканы, коллекторы.
Набивные массы различного назначения.
Торкрет массы для ремонта рабочих футеровок.
Буферные массы.

2.3. Промежуточный ковш

Огнеупорные бетоны для арматурной футеровки и крышек; массы основного состава для изготовления рабочей футеровки.
Фильтрующие перегородки.
Изделия в зону падения струи, в т.ч. типа "турбостоп".
Стаканы дозаторы, запускные воронки.
Изделия для металлопроводки (стопор-моноблок, стакан-дозатор, погружной стакан, труба для защиты струи от вторичного окисления).

2.4. Вакуумкамера типа DH- и RH-

Бетоны для выполнения наружной футеровки патрубков.
Торкрет-массы для выполнения ремонта наружной футеровки патрубков.
Периклазохромитовые изделия для рабочей футеровки.

2.5. Прокатное производство

Огнеупорная продукция для выполнения современных энергосберегающих футеровок нагревательных и термических печей.