BORLI IMPIANTI S.r.l.

Компания «BORLI IMPIANTI SRL» является одним из мировых лидеров в сфере производства оборудования для литья под низким давлением. Данное оборудование нашло широкое применение, его качество признано ведущими международными автомобилестроительными компаниями. Использование передовых промышленных и управленческих технологий, постоянный поиск и стимулирование работников являются основополагающими принципами, которыми руководствуется компания и вокруг которых организуется производственный процесс. Все это дает возможность не только обеспечить постоянный контроль за производственным процессом, но и тщательно отслеживать качество в течение всего производственного цикла. Для сокращения до минимума времени на пуско-наладку оборудования перед отгрузкой оно проходит испытания в наиболее тяжелых эксплуатационных условиях. Все это в сочетании с постоянным консультационным сопровождением клиентов обеспечивает неуклонный рост продаж оборудования «BORLI IMPIANTI SRL» на основных мировых рынках.

BORLI IMPIANTI имет 35-летний опыт работы в сфере технологий литья под низким давлением. Компанией произведено более 400 установок, работающих во всем мире.

BORLI IMPIANTI производит машины с двойным и одинарным прессом; машины для литья под низким давлением, в т.ч. с отливкой в песчаную форму; установки для литья алюминия и магния; системы для автоматической манипуляции отливками.

ПРОДУКЦИЯ

Производимое «BORLI IMPIANTI SRL» оборудование представлено линиями для литья алюминия и магния под низким давлением. Данное оборудование используется для производства колесных дисков, головки блока цилиндров, блока цилиндров, рычагов подвески, коллекторов, картеров и любых других деталей. Оборудование проектируется таким образом, чтобы его можно было адаптировать к любой существующей форме, оно может использоваться с одиночным и сдвоенным прессом и автоматическими манипуляторами. Литье может производиться в безопочные песочные формы.

В состав линий входят такие современные системы и агрегаты, как:

BPS2: система контроля наддува, применимая с любым оборудованием. Наддув печи, осуществляемый с помощью ряда рамп давления, возможен благодаря клапану пропорционального давления, который управляется легко программируемой аппаратурой. На основании полученных данных аппаратура управляет клапаном.
ESD100: система энергосбережения, применимая с любой печью выдержки. Данная система представляет собой металлический цилиндр, расположенный между загрузочным и разгрузочным клапанами и самой печью и аккумулирует теплоту воздуха на выходе из печи во время первого этапа наддува, и затем отдает эту теплоту холодному воздуху во время последующего этапа наддува. За счет этого достигается снижение расхода газа, требуемого для нагрева камеры печи, а следовательно, экономия энергии и уменьшение теплового стресса нагревательных элементов и огнеупорной футеровки.
MCS1: система управляемого отверждения отливок с управлением по температуре или по времени. Может применяться с любыми действующими установками. Данная система дает возможность управлять охлаждением формы, не изменяя системы электропитания и управления литейной машины. Охлаждение на выходе каждой из линий может быть воздушным, водяным или водно-воздушным. Кроме этого предусмотрена возможность отображения посредством цифровых расходомеров расхода теплоносителей, управления процессом по времени или с помощью терморегулятора. Благодаря модульной конструкции система не занимает лишнего места.

Компания оказывает услуги по обучению персонала и послепродажному обслуживанию, высоко оцененные за высокий профессионализм и оперативность их предоставления крупнейшими литейными предприятиями мира.