ГЛАВНАЯ

НОВОСТИ

Отрасли

Сайта

Выставки

ОБЪЯВЛЕНИЯ

Принимаем заказы

Разместим заказы

Продаем

Закупаем

Трудоустройство

ОБОРУДОВАНИЕ

Смесеприготовительное

Формовочное

Стержневое

Плавильное

Заливочное

Выбивное

Очистное

Термическое

Вспомогательное

Для ССЛ

Для переработки лома

Комплектующие

Инструмент

ПРИБОРЫ КОНТРОЛЯ

Температуры

Химического состава

Механических свойств

Качества смесей

Микроструктуры

МАТЕРИАЛЫ

Модельные составы

Огнеупоры

Покрытия

Формовочные

Вспомогательные

Шихта

Модификаторы

Ферросплавы

Графит

Кокс

ОСНАСТКА

Модельные комплекты

Пресс-формы

Кристаллизаторы

ИНСТИТУТЫ

Академические и НИИ

Проектные

Учебные

УСЛУГИ

ЛИТЕРАТУРА

Журналы

Книги

Статьи

ПРОГРАММЫ

АССОЦИАЦИИ

НАШИ ПАРТНЕРЫ

ГОСТЕВАЯ КНИГА

FRITZ HANSBERG SPA

FRITZ HANSBERG SPA

FRITZ HANSBERG SPA

АДРЕСНАЯ КАРТА

Via A. Cesari, 27 – 41100 Modena, Italy Телефон: +39 059 333488 Факс: +39 059 333431 E-mail: hansberg@tin.it http: //www.hansberg.com

КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

FRITZ HANSBERG это частная компания находящаяся в г. Модене (Италия). Сфера деятельности - проектирование и изготовление стержневого и ПГС формовочного оборудования. Предприятие осуществляет изыскательские работы в проектировании литейного оборудования с 1949 года, когда немецкий инженер и литейщик Fritz Hansberg спроектировал и запатентовал первую стержневую машину.

На предприятии FRITZ HANSBERG в настоящий момент работает около 50 человек, контролируется и управляется предприятие полностью членами семьи Хансберг.

Вся деятельность сосредоточена в одном единственном месте в Модене, занимающая 20000 м², из которых более 6000 м² занято под офисы и производственные здания. В проектировании и производстве оборудования задействованы последние CAD/CAM технологии и центр станков с ЧПУ.

Стержневое и ПГС формовочное оборудование компании FRITZ HANSBERG используется на многих самых преуспевающих литейных предприятиях в Европе и во всем мире (крупносерийные литейные производства, работающие на автомобильную промышленность, и предприятия специализирующиеся на выпуске продукции мелких и средних серий).

Производственная программа включает:

• Стержневые машины.

• Полный комплект для изготовления стержней и подъемно-транспортное оборудование.

• ПГС формовочное оборудование.

FRITZ HANSBERG проектирует и изготавливает высококачественное стержневое и ПГС формовочное оборудование доступное на международном рынке.

• FRITZ HANSBERG полностью проектирует, изготавливает и собирает свои машины на собственных производственных площадях в Модене (Италия), таким образом, гарантируя непосредственный контроль в течение всего процесса производства. FRITZ HANSBERG также может полагаться на сеть эффективных высокоспециализированных местных субподрядчиков, обеспеченных современными станками и обрабатывающими центрами.

• FRITZ HANSBERG постоянно развивает дизайн своего оборудования, включая последние доступные технологии, для управления пропорциональным клапаном с управляемым приводом движения по оси Х.

• FRITZ HANSBERG использует первоклассные эксклюзивные материалы и доступные во всем мире промышленные детали, таким образом, гарантируя длительную, безаварийную работу машин расположенных на литейных заводах во всем мире. Предприятие четко реагирует на требования своих клиентов и всегда готово адаптировать проекты машин, включающие в себя нестандартные коммерческие продукты.

• FRITZ HANSBERG выступает за качество и удовлетворение запросов потребителей. От стадии проектирования до послепродажного обслуживания, предприятие стараемся предвидеть пожелание заказчика.

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА

1. Стержневые машины для крупносерийного производства

Компания FRITZ HANSBERG изготавливает полный ассортимент стержневых машин по Cold-box и Hot-box процессу для крупносерийного производства. Доступные объемы выстрела от 5 до 300 л., эти высокоэффективные машины мирового класса построены именно для литейных предприятий, спроектированы и изготовлены для непрерывного использования в течение 6 дней в неделю, 24 часа в день.

Стандартные конструктивные особенности:

• Система наблюдения, учитывающая полную интегрированную диагностику неисправностей, настройку машины, работу и управление производством.

• Автоматическое извлечение стержня - продолжительность цикла не зависит от оператора.

• Автоматический вдув/распыление в стержневой ящик.

• Автоматическое смазывание.

• Полное оснащение средствами, позволяющими легко заменить комплект оснастки, включая стержневой ящик, съемной пластины и пластины выстрела.

• Минимальный шум операций (менее 80 дБ/А/).

Опции доступные по заказу:

• Автоматическая зачистка стержней. Уникальная система зачистки стержней FRITZ HANSBERG использует точный стальной профиль для удаления всевозможных заусенцев по линии разъема стержневого ящика, что является обязательным условием изготовления качественной продукции.

• Автоматическая очистка/контроль оснастки облегчает проверку, что оснастка находится в состоянии эксплуатационной годности.

Все версии машин могут быть адаптированы под необходимые размеры оснастки, или позволят использовать уже имеющуюся оснастку с незначительными изменениями.

Таблица 1. Технические характеристики

H40 DO/P/CB стержневая машина производящая стержни головки цилиндров (показана без защитного кожуха) - SAN YES AUTOMOTIVE	Н12 DO/BC/D/CB стержневая машина (показана без защитного кожуха) - TEKSID

Н25 DO/BCT/N/E стержневая машина производящая стержни рычагов подвески (показана без защитного кожуха) - TEKSID	Н40 DO/BRT/D/CB стержневая машина изготавливающая стержни рубашки охлаждения блока цилиндров и стержни помпы производительностью 110 циклов/час (показана без кожуха)

H25 SF/2P/HB/G стержневая машина - VAW	H5 DV/R/5/MN/CB стержневая машина. Производительность 300 циклов/час

2. Стержневые машины для мелкого
и среднесерийного производства

Данные машины разработаны для удовлетворения потребностей литейных заводов специализирующихся на выпуске малых и средних объемов продукции. Эти машины могут работать со стержневыми ящиками горизонтального и вертикального разъема. В них может использоваться и/или легкосплавная оснастка.

Таблица 2. Технические данные

Конструктивные особенности:

• Двойная операция работы.

• Мощный, удобный в работе интерфейс оператора, позволяющий проводить диагностику ошибок и рабочее управление.

• Гидравлические зажимы стержневых ящиков.

• Многократное выстреливание.

• Автоматическое смазывание.

• Минимальный шум операций (<80 Дб(А).

H100 JOB стержневая машина с приводными рольгангами (представлена без защитного кожуха)	Н12 JOB/2 стержневая машина работающая с ящиками размерами до 500х500х500 мм.

3.Автоматические установки
для формования сырой смеси

Компания FRITZ HANSBERG стоит в ряду ведущих изготовителей ПГС формовочного оборудования. Более чем 30-летний опыт в проектировании ПГС формовочных систем, делают имя FRITZ HANSBERG одним из наиболее уважаемых в промышленности всего мира.

Около 50 формовочных линий FRITZ HANSBERG в настоящее время работают на многих литейных заводах мирового класса в Европе и за океаном, производят множество различных отливок из чугуна и алюминиевых сплавов для легковых и грузовых автомобилей, для машиностроения, муниципалитета и отопления жилых помещений.

Основанные на трехфазной формовке: предварительное заполнение, выстреливание, прессование, производство отливок, выполняющих самые строгие требования проверки качества:

• Превосходная размерная точность.

• Бесподобная четкость поверхности.

• Максимальный вес нагрузки.

Технологические фазы формовки

Извлечение / загрузка / предзаполнение	Поднятие до уровня выстрела	Выстреливание	Прессование

Каждая из фаз формовки вносит свой вклад в изготовление форм высокого качества, которые воспроизводят наи-более сложные модели и минимально зависят от изменений характеристик песка, при этом обеспечивается:

• Отличное качество литейной поверхности, достигнутое благодаря фазе предзаполнения, которая гарантирует однородное распределение песка без комков на поверхности модели.

• Возможность использования облицовочного песка (если рекомендуется) с различными характеристиками этого песка.

• Превосходная поверхностная прочность формы, благодаря качественной работе уплотнения полученной на преобразовании кинетической энергии накопленной песком в течение фазы выстрела.

• Нет необходимости в вентах модели и подмодельной плиты.

• Строго контролируется сила давления на поверхность формы в единицах (от 4 до 14 кгс/см²), благодаря гидравлической фазе прессования.

• Минимальный износ песка, благодаря комбинированному действию фазы выстрела и прессования, нет необходимости использовать шаблон. Формовочная машина автоматически регулируется, непосредственно компенсируются изменения уплотняемости песка.

• Несравнимые уровни производительности (до 200 форм в час с одной машины и до 350 форм в час с двух машин)

• Внутренний размер опоки до 2000х1250х500/500 мм.

• Минимальный шум операций (<80 Дб (А)).

Компания FRITZ HANSBERG недавно освоила марку нового поколения автоматических линий ПГС формовочных систем, которые не могут не привлечь внимание литейных заводов заинтересованных в долгосрочных решениях их формо-вочных потребностей.

Вертикальная формовочная машина гарантирует производительность более 180 форм/час, с внутренними размерами опок 1000х1100 мм. Подмодельные плиты верхней и нижней опоки двигаются через формовочную машину, сначала через позицию предзаполнения где они сцепляются с соответствующей опокой и частично заполняются облицовочной смесью, затем проходит через позицию выстреливания / прессования / схема после которых форма готова. Смена модели входит во время цикла, особенность первостепенной важности на большинстве литейных заводов.

Результат действительно вводит новшества в проект, новейшие формовочные линии FRITZ HANSBERG гарантирует высокий уровень работы и не уступают другим изготовителям формовочного оборудования.

Чрезвычайно компактная схема учитывающая замечательные экономические преимущества в сроках капитальных вложений (уменьшение производственных помещений и требований к строительной технике) и эксплуатационных расходов (простота обслуживания и надежность работы оборудования).