Коллективное научно-производственное предприятие "Формовочные материалы Украины"

Адрес: Украина, Донецкая обл. , 84301 г. Краматорск, ГСП-26 , НИИПТМАШ, к. 1421
Телефон/факс: +38 (06264) 5-51-72, 3-33-75, 3-73-57
E-mail: knpp-fmu@ukr.net
http: //knpp-fmu.com

РУКОВОДЯЩИЙ СОСТАВ

Директор - Белобров Константин Евдокимович, т.: 8 (050) 595-70-34
Главный специалист - Белобров Евдоким Арнавович, т.: 8(050) 598-60-92
Главный технолог - Карпенкова Олимпиада Лаврентьевна
Отдел сбыта - Позынич Валентина Михайловна

КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Наше предприятие специализируется на производстве и реализации противопригарных покрытий и быстросохнущих связующих для литейного производства.

Предприятие учреждено в 1994 г. на базе кадрового состава отдела литейного производства бывшего отраслевого института тяжелого машиностроения - Краматорского НИИПТмаша.

В составе предприятия работают кандидат технических наук Белобров Е.А. и квалифицированные инженеры - литейщики Карпенкова О.Л., Белобров К.Е., Белобров Л.Е. Эти сотрудники предприятия проработали в литейном производстве от 25 до 50 лет.

Все производимые предприятием противопригарные покрытия - это результат наших изысканий, которые, прежде чем быть запущенными в производство, проходят основательную производственную проверку в действующих литейных цехах ЗАО "Новокраматорский машиностроительный завод", ОАО "Энергомашспецсталь", ОАО "Славтяжмаш", ОАО "Старокраматорский машиностроительный завод", а также на других предприятиях Донецкой, Днепропетровской , Луганской и других областей.

Запуску противопригарных покритий в производство предшествуют разработка и выпуск технологических регламентов, технических условий, а также согласования с СЭС с оформленкием необходимых заключений, разрешающих применение противопригарных покритий и других материалов в литейном производстве.

Предприятие располагает лабораторией, производственными мощностями и инфраструктурой, позволяющими осуществлять в полном объеме технологические процессы и контролировать производимые материалы на предмет соответствия их параметров требованиям технологических регламентов, технических условий и государственных стандартов.

Предприятие возглавляет Белобров Констатин Євдокимович, имеющий 25-летний стаж научно- исследовательской и производственной работы в литейном производстве.

Предприятие осуществляет следующие виды деятельности:

Производство разнообразных противопригарных покрытий для стального, чугунного, цветного литья, литья по газифицируемым моделям, вакуумно-пленочного процесса, кокильного литья.
Производство полилвинилбутирального, поливинилбутирально-смоляного и смоляного (не содержащего поливинилбутираля) связующих для быстросохнущих противопригарных покрытий.
Все виды научно-технических услуг по смесеприготовлению, изготовлению форм, стержней, упрочнению форм и стержней, покрытий, тепловой сушке, анализу причин брака отливок.
Предметом особой услуги является системный анализ состояния технологии и оборудования в существующих на машиностроительных и металлургических заводах Украины литейных цехах с разработкой рекомендаций и технических предложений по совершенствованию литейных технологий в ближней и дальней перспективе и учетом потребных для этого затрат.
Проектно-технологические работы по смесеприготовлению, изготовлению форм, стержней, технико-экономические обоснования по этим вопросам.
Консультации по всем вопросам нашей специализации с выездом к заказчикам. При этом наши устные рекомендации бесплатны.

Наше предприятие производит и реализует 19 водных, 13 быстросохнущих противопригарных покрытий, 3 разновидности спиртовых связующих и одно водное стержневое связующее. Среди водных покрытий 3 разновидности предназначены для производства отливок в кокиль и еще 3 для производства литья по газифицируемым моделям. Из 13 быстросохнущих покрытий одно (БПДС-М) предназначено для окрашивания форм вакуумно-пленочного процесса и полистироловых моделей. Таким образом, мы производим и продаем 36 разнообразных материалов для литейного производства.

Реализация наших материалов сопровождается безвозмездной передачей потребителям подробных технологических инструкций или рекомендаций, в которых детально описано, как надо использовать данный продукт, чтобы получить ожидаемый результат.

Наши материалы характеризуются высокой технологической готовностью. В частности, для приведения в рабочее состояние противопригарных покрытий 2.1.1- 2.1.13 (см. таблицу ниже) их достаточно затворить водой в определенной соотношении и вымешать в лопастной краскосмешалке в течение одного часа.

Быстросохнущие противопригарные покрытия 13 наименований (3.1-3.13) поставляются полностью готовыми к употреблению. Перед употреблением покрытия надо лишь размешать до однородного состояния и слить из бачка в краскомешалку для поддержания его во взвешенном состоянии перемешиванием.

Обращаем Ваше внимание на новые разновидности наших водного и спиртового противопригарных покрытий на огнеупорной основе белого корунда, имеющих ту же маркировку, что и покрытия на обычном корунде (шламы электрокорунда).

Испытания белого корунда в составах противопригарных покрытий в ЗАО "НКМЗ" показали их полную противопригарную идентичность с цирконовым покрытием. При этом седиментационная устойчивость водного корундового покрытия составляет 99% против 92% для цирконового аналога.

Принимая во внимание очередное подорожание цирконового концентрата на 80% в 2009 г. предлагаем Вам к применению новые разновидности наших корундовых покрытий на водной и спиртовой основах.

Из быстросохнущих покрытий весьма приемлемыми для производства отливок из марганцовистой стали являются БПМ и БПХМ.

В графе 3 "ПЕРЕЧНЯ" указывается назначение покрытий. Эта рекомендация имеет некоторую условность, ориентированную прежде всего на песчано-глнистую форму. Но если быстросохнущими плокрытиями окрашивать твердые формы и стержни (из ХТС, жидкостекольных смесей после тепловой сушки или СО2 - процесса, из ПСС, отвержденной ацетатами), то рекомендованные пределы применения покрытий могут быть расширены на 30-50%.

ПЕРЕЧЕНЬ
БЫСТРОСОХНУЩИХ СВЯЗУЮЩИХ И ПРОТИВОПРИГАРНЫХ ПОКРЫТИЙ
ДЛЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ПРОИЗВОДИМЫХ И РЕАЛИЗУЕМЫХ
КНПП "ФОРМОВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ УКРАИНЫ"

№	Тип продукта и его марка	Назначение продукта	Нормативный документ на продукт	Физическое состояние продукта	Упаковка, тара
1. СПИРТОВЫЕ СВЯЗУЮЩИЕ ДЛЯ БЫСТРОСОХНУЩИХ ПРОТИВОПРИГАРНЫХ ПОКРЫТИЙ
1.1	Термостойкое связующее марки СБПП с условной вязкостью 14секунд по ВЗ-246 (ВЗ-4)	Приготовление быстросохнущих противопригарных покрытий при производстве отливок из чугуна и стали с преобладающими толщинами стенок более 50 мм	ТУ У 24.3-23112279-004-2001	Жидкость	Стальные бочки емкостью 200 л
1.2	Термостойкое связующее марки СБПП с услов-ной вязкостью 20секунд по ВЗ-246 (ВЗ-4)
1.3	Связующее марки СБПП-1	То же для отливок с толщинами до 50 мм и для цветного литья
2. ВОДНЫЕ ПРОТИВОПРИГАРНЫЕ ПОКРЫТИЯ
2.1	Противопригарные покрытия для песчаных форм и стержней в сочетании с их тепловой сушкой
2.1.1	Цирконовое ЦП-2	Стальные отливки с толщинами стенок до 200 мм	ГОСТ 10772-78	Полусухая порошковая композиция	Биг-беги или полипропиленовые мешки
2.1.2	Цирконовое ЦС-1	Стальные отливки с толщинами стенок до 200 мм	ГОСТ 10772-78	Сухая порошковая композиция
2.1.3	Хромитовое Х-1	Стальные отливки с толщинами стенок до 200 мм	ТУ У 24.6-23112279-007:2006	Полусухая порошковая композиция
2.1.4	Хромомагнезитовое ХМ-1	Стальные отливки с толщинами стенок до 200 мм	ТУ У 24.6-23112279-007:2006	Полусухая порошковая композиция
2.1.5	Корундовое ППКор-1	Стальные отливки с толщинами стенок до 200 мм	ТУ У 24.6-23112279-007:2006	Полусухая порошковая композиция
2.1.6	Муллитовое КС-1	Стальные отливки с толщинами стенок до 200 мм	ТУ У 24.6-23112279-007:2006	Полусухая порошковая композиция
2.1.7	Дистенсиллиманитовое ДП-2	Отливки с толщинами стенок до 100 мм из всех сплавов	ГОСТ 10772-78	Полусухая порошковая композиция	Биг-беги или полипропиленовые мешки
2.1.8	Дистенсиллиманитовое ДС-2	Отливки с толщинами стенок до 100 мм из всех сплавов	ТУ У 24.6-23112279-007:2006
2.1.9	Шамотные ППШ-1	Стальные и чугунные отливки с толщинами стенок 80-100 мм
2.1.10	Маршалитовое (кварцевое) ППК-1	Стальные отливки с толщинами стенок до 50 мм
2.1.11	Графитовое ППГ-1	Чугунные и бронзовые отливки с толщинами стенок до 200 мм. Применяется также как кокильное покрытие	ТУ У 23112279.001-96
2.1.12	Тальковая ТП-2	Мелкое чугунное и бронзовое и алюминиевое литье с толщинами стенок до 50 мм	ГОСТ 10772-78
2.1.13	Талько-графитовая ТГ-1	Чугунное и бронзовое литье с толщинами стенок до 80 мм	ТУ У 24.6-23112279-007:2006
2.2	*Противопригарные покрытия для литья по газифицируемым моделям*
2.2.1	Дистенсиллиманитовое ДП-2М1	Для окрашивания полистироловых моделей в процессе ЛГМ (литье чугуна)	ТУ У 24.6-23112279-007:2006	Консистентная паста	Пластмассовые бачки емкостью 20-40 л
2.2.2	Дистенсиллиманито-цирконовое ДП-2М2	Для окрашивания полистироловых моделей в процессе ЛГМ (мелкое стальное литье)
2.2.3	Цирконо-дистенсиллиманитовое ДП-2М2А	Для окрашивания полистироловых моделей в процессе ЛГМ (более крупное стальное литье)
2.3	*Кокильные противопригарные покрытия*
2.3.1	Глиноземисто-кварцевое грунтовочное ППК - 2	Для чугунного литья	ТУ У 24.6-23112279-007: 2006	Густая паста	Пластмассовые бачки емкостью 20-40 л
2.3.2	Сажевое рабочее ППК - 3	Наносится поверх ППК-2 при производстве чугунного литья
2.3.3	Цирконовое ППК - 5	Для окрашивания изложниц и кокилей при производстве отливок и слитков из нержавеющих сталей
3. БЫСТРОСОХНУЩИЕ ПРОТИВОПРИГАРНЫЕ ПОКРЫТИЯ, ГОТОВЫЕ К УПОТРЕБЛЕНИЮ
3.1	Цирконовое БПЦ	Стальное литье с толщинами стенок до 200 мм	ТУ У 24.6-23112279-006:2006	Жидкость	Пластмассовые бачки емкостью 20-40 л
3.2	Хромитовое БПХ
3.3	Магнезитовое БПМ
3.4	Хромомагнезитовое БПХМ
3.5	Корундовое БПКор	Стальное литье с толщинами стенок до 150 мм
3.6	Муллитовое БПМУ	Стальное литье с толщинами стенок до 150 мм
3.7	Дистенсиллиманитовое БПДС	Стальное, чугунное и цветное литье с толщинами сте-нок до 100 мм
3.8	Шамотное БПШ	Стальное и чугунное литье с толщинами стенок до 50 мм
3.9	Маршалитовое (кварцевое) БПК	Стальное литье с толщинами стенок до 50 мм
3.10	Графитовое БПГ	Чугунное и бронзовое литье с толщинами стенок до 50 мм
3.11	Тальковое БПТ	Чугунное и бронзовое литье с толщнами стенок до 50 мм
3.12	Талько-графитовая БПТГ	Чугунное и бронзовое литье с толщинами стенок до 100 мм
3.13	Дистенсилиманитовое БПДС - М	Для окрашивания вакуумно-пленочных форм
4. ВОДНОЕ СТЕРЖНЕВОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ЛМ ПО НАШИМ ТУ У 23112279.003-98

УСЛУГИ

При необходимости оказываем разнообразную консультативную помощь в выборе, поиске и замене исходных формовочных противопригарных материалов: песков, огнеупорных глин, бентонитов, угольно-графитистых материалов, хромита, хромомагнезита, пенообразователей для ЖСС, жидких отвердителей для песчано-смоляных и жидкостекольных ХТС, связующих, в том числе синтетических смол и других технологических добавок, применяемых в составах формовочных и стержневых смесей, противопригарных и разделительных покрытий с выездом к Заказчику.

В отдельных случаях предлагаем технически, экономически и экологически обоснованные альтернативные технологические процессы, основанные на новых и доступных во всех отношениях материалах украинского производства.

Дата последнего обновления: 24.02. 2009 г.