Чмиленко А.А. "Умная машина от Wheelabrator Group"

Производители абразивоструйного оборудования по-разному подходят к вопросам проектирования. В большинстве случаев, производитель имеет линейку стандартных установок, обеспечивающих требования определенного, достаточно крупного сегмента заказчиков. При необходимости создать нестандартную дробеметную или дробеструйную установку, производитель берет за основу имеющееся стандартное оборудование, и путем внесения изменений в конструкцию и добавления необходимых опций с переменным успехом добивается желаемого заказчиком результата, проходя путь "от простого к сложному".

Компания Wheelabrator Group, напротив, в основном ориентировалась на создание оборудования для решения нестандартных задач, накопив таким образом колоссальный опыт в проектировании сложных дробеметных и дробеструйных установок. Особенностью такой специфики работы является индивидуальный подход к каждому заказчику, и учет всех особенностей выпускаемой продукции, характера производства и специальных требований.

Понимая, однако, что рынок требует не только индивидуального подхода к оборудованию, маркетинговая и инженерная службы компании провели работу по созданию линейки стандартных установок, отвечающих требованиям массового потребителя с возможностью предоставления клиенту полного комплекта оборудования для очистки и окраски, в соответствии с его потребностями и по разумной цене. Результатом этого явилась программа "SMARTLINE", о которой мы хотим подробнее рассказать читателю.

Потенциальный заказчик оборудования SMARTLINE - это предприятие среднего размера, обрабатывающее от 500 до 1500 т металла в месяц. Это может быть производитель строительных конструкций, небольшой машиностроительный или ремонтный завод.

Идеология программы определяется следующими тезисами:

Установка проектируется один раз, изменения в конструкцию не вносятся.
Большое количество стандартных опций позволяет собрать установку с учетом индивидуальных требований заказчика.

Преимущества программы SMARTLINE:

Снижение стоимости оборудования и затрат на его эксплуатацию.
Высокое качество обработки деталей или металлоконструкций заказчика.
Уровень автоматизации процессов не отличается от уровня автоматизации специализированного оборудования.
Конструкция может быть установлена непосредственно на пол.
Снижение сроков поставки.
Унификация запасных частей, и, как следствие, быстрая поставка со склада в Украине.

Важным моментом является то, что клиенту обеспечивается бесплатная техническая поддержка и сервисное обслуживание поставленного оборудования.

Дробеметные установки SMARTLINE представлены рольганговой машиной типа RB (рис.1), с шириной прохода 1500 мм, предназначенной для очистки листового и профильного проката, а также труб малого диаметра; барабанными установками MB, c загрузкой от 150 до 800 кг; и установками для очистки деталей на подвесе HB, с максимальными габаритами детали (или связки деталей) 1600 х 1200 мм.

Рис. 1. Дробеметная установка типа RB

В качестве опций предлагаются турбины увеличенной мощности, возможнось регулирования скорости вылета абразива, различные варианты вентиляции, необходимые для очистки цветных металлов, сепараторы песка, и многое другое.

Дробеструйные камеры SMARTLINE (рис.2) c габаритами до 18 x 6 x 6 м представляют собой прочную легковозводимую конструкцию из стандартных деталей, оснащенную системой сбора и рекуперации абразива, вентиляционной установкой, дробеструйными аппаратами и защитными оборудованием оператора. В камере, в зависимости от ее габаритов, могут одновременно работать до 4-х человек. Конструкция камеры требует минимум фундаментных работ.

Рис. 2. Дробеструйная камера

По желанию заказчика, оборудование дробеструйной камеры может быть поставлено без самого корпуса камеры, в уже существующее помещение или построенное своими силами. Для этого была специально разработана система Hopper Strip, включающая все необходимые устройства для нормальной работы дробеструйщика.

Покрасочные стенки TSW являются простым и надежным решением задачи вентиляции при проведении окрасочных работ. Стенка устанавливается непосредственно в цехе, при этом нет необходимости в установке дорогостоящей покрасочной камеры и решения проблемы транспортирования изделия в камеру и обратно. Ширина стенки от 2 до 5 м, при необходимости можно установить несколько стенок в ряд, в соответствии с длиной изделия.

Рис. 3. Очистка и окраска металлоконструкций

На рисунке 3 представлен пример решения задачи очистки и окраски при производстве металлоконструкций.

Решения, созданные на основе оборудования SMARTLINE могут полностью удовлетворить потребности небольшого производства или отдельного цеха крупного завода в оборудовании для подготовки поверхности и окраски готовых изделий. При этом, установка оборудования может быть выполнена силами заказчика в соответствии с руководством по монтажу на русском языке, снабженном подробными чертежами. Поскольку оборудование поставляется в предсобранном состоянии и устанавливается на ровный пол, без фундаментных приямков, присутствие специалиста Wheelabrator Group понадобится лишь на конечном этапе и на короткий срок для проведения настройки оборудования и обучения персонала заказчика. Все специалисты по монтажу оборудования SMARTLINE владеют русским языком.

После запуска оборудования, технические специалисты сервисной службы Wheelabrator Group в Украине регулярно посещают предприятие заказчика с целью проведения технических осмотров, предупреждения возникновения неисправностей и дополнительного обучения персонала.

Сведения об авторе:

ЧМИЛЕНКО Андрей Андреевич - директор ООО "Спецтехника-Украина", г. Киев (Украина), т.: +38 (044) 455-78-71, 455-78-72; т. (м.): +38 (067) 405-40-41; E-mail: all-spt@spt-ukr.com; http: //www.spt-ukr.com.

Опубликовано: ИТБ "Литьё Украины", №3 (115) 2010 г.
Дата публикации: 15.02. 2010 г.