Laempe & Mössner GmbH

МАШИНЫ ДЛЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

АДРЕСНАЯ КАРТА

КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

В состав группы Laempe входят 2 завода в Германии, а также 11 совместных предприятий и 25 представительств по всему миру.

Головное предприятие фирмы Laempe располагается в г. Шопфхайм (Южный Шварцвальд, земля Баден-Вюртемберг). Именно здесь была создана первая стержневая машина. В настоящее время в Шопфхайме располагается маркетинговый центр, конструкторский отдел и отдел перспективных разработок и исследований. Завод Laempe в г. Майцендорф, оснащенный самым современным машиностроительным оборудованием, специализируется на изготовлении как серийных стержневых машин, так и комплектных литейных автоматических производственных цехов.

Laempe предлагает из одних рук и под единой гарантией как отдельные единицы оборудования, так и комплексные технологические решения для стержневых участков литейных цехов - от бункера для песка до роботизированного производственного центра для изготовления, съема, обработки, сборки, окраски, сушки и транспортирования в склад или в участок заливки стержней, стержневых форм и стержневых пакетов. Больше чем 4500 производственных центров Laempe поставлены заказчикам во всех промышленно развитых странах мира. Технологические решения Laempe не редко играли революционную роль в литейном производстве.

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА

СТЕРЖНЕВЫЕ АВТОМАТЫ

Фирма Laempe поставляет серийное оборудование для изготовления стержней, а также специальные, нестандартные машины по согласованию с Клиентами. Оборудование соответствует последнему уровню техники и технологии.

Стержневые автоматы L	Стержневые автоматы L-Twin

Стержневые автоматы LL	Стержневые автоматы LB-LFB	Стержневые автоматы LT

Фирма осуществляет сборку своих стержневых автоматов типа LL, L, L-Twin, LB/LFB, LT, LCM в своем сборочном центре в Майцендорфе (под Магдебургом). Все автоматы сконструированы так, чтобы уменьшить расходы по обслуживанию и монтажу в условиях Клиента до минимума.

Пескострельные автоматы серии L и L-Twin

Автоматы этого типа работают на сотнях литейных заводах по всему миру. Они предназначены для производства стержней высшего класса сложности во всех отраслях машиностроения. Автоматы типа L отличаются надежностью, высокой производительностью и гибкостью по отношению к типу и сложности модельной оснастки.

Ёмкость пескострельной головки: 1, 5, 10, 20, 40, 65, 100, 120, 150, 250, 450, 1000 литров.

Пескострельные автоматы серии LB/LFB

Пескострельные автоматы серии LB (LFB) - новое поколение стержневых машин Laempe с широкими техническими возможностями. Машины выполнены конструктивно для применения в условиях постоянной круглосуточной нагрузки и служат для изготовления сложнейших стержней. Пескострельные автоматы серии LB (LFB) - сочетание высокой производительности и возможности изготавливать стержни самого различного веса и сложности в условиях гибкого и непрерывного производства.

Ёмкость пескострельной головки: 25, 50, 65, 100, 130, 150, 200 литров.

Пескострельные автоматы серии LL

Стержневые автоматы серии LL предназначены для серийного изготовления мелких стержней. Сохраняя все достоинства машин Laempe, автоматы LL отличаются компактным дизайном и высокой производительностью.

Ёмкость пескострельной головки: 2.5, 5, 10, 15, 20, 25 литров.

Пескострельные автоматы серии LT

Пескострельные автоматы LT карусельного типа предназначены для крупносерийного производства стержней в подогреваемой или холодной модельной оснастке, как с вертикальным, так и с горизонтальным разъемом. На автоматах могут устанавливаться 4 одинаковых или разных стержневых ящика. Система управления обеспечивает индивидуальные режимы для каждого ящика.

Ёмкость одной пескострельной головки: 5, 10, 20 литров.

Пескострельные автоматы серии LCM

Стержневые автоматы типа LCM предназначены для изготовления всех частей стержневого пакета за один цикл по методу "литья в стержнях". Автоматы оснащаются несколькими независимыми пескострельными головками. Выдача стержневых форм и комплекта внутренних стержней производиться параллельно.

Стержневой автомат LCM по своим функциям представляет собой интегрированный стержневой участок.

Ёмкость одной пескострельной головки: 40, 60, 100 литров.

Стержни, изготавливаемые на стержневых автоматах Laempe

ОБРАБОТКА СТЕРЖНЕЙ

Для обработки стержней и стержневых форм Laempe предлагает гибкие технологические решения и комплексы оборудования с различным уровнем автоматизации, как например:

Съем стержней

Манипулятор для съема стержней	Механизированная замена оснастки	Вилочный съемник

Съем стержней с пескострельных автоматов

Для съема стержней с пескострельного автомата Laempe предлагает универсальные многогнездные захваты и комплексные решения для роботов, манипуляторов или вилочных съемников.

Оборудование Laempe для съема стержней с пескострельных автоматов

Максимальная производительность стержневых автоматов обеспечивается автоматической заменой захватов и комплектов модельной оснастки.

Простановка холодильников и вставок в модельную оснастку

Оборудование для автоматической простановки холодильников и вставок

Зачистка заусенцев

Оборудование Laempe для зачистки заусенцев

Сборка стержней в пакет

Оборудование Laempe для сборки стержней в пакет

Окрашивание стержней

Оборудование Laempe для окрашивания стержней

Размещение стержней и стержневых пакетов в складах

Складирование стержней и стержневых пакетов

ПЕРИФЕРИЙНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Laempe поставляет все периферийное оборудование, необходимое для изготовления стержней.

Все периферийные устройства, такие как смесители, газогенераторы и др., связаны программным путем с блоком управления стержневого автомата.

Laempe разрабатывает силами своих специалистов программное управление для основного оборудования, создает диспетчерские системы управления технологическими процессами, а также по согласованию с заказчиком "обучает" роботы и манипуляторы.

Смесители

Смеситель стержневой смеси типа LM		Смеситель стержневой смеси типа LVM

Роботизированные центры обработки отливок

Роботизированные центры LCC служат для обрезки литнивоко-прибыльной системы и предварительной поверхностной обработки отливок из алюминия, получаемых в песчаных или в металлических формах.

Центр обработки отливок

Роботы имеют 7 ступеней свободы и дают возможность обрабатывать одновременно более одной отливки.

Примеры возможных операций:

• обрезка литников и прибылей;

• выравнивание поверхности контакта отливки с охладителями в форме;

• шлифование или фрезеровка облоев и заусенцев;

• сверление отверстий, нанесение кодовых номеров.

Разработанный и запатентованный фирмой Laempe центр обработки отливок состоит из стабильного корпуса с поворотным столом, на котором с двух сторон смонтированы захваты для зажима отливок.

Каждый захват имеет систему кодировки и опознавания отливки. Таким образом, робот автоматически "опознает", с какой программой необходимо обрабатывать отливку и с каким инструментом. В зависимости от конфигурации отливки возможно одновременно обрабатывать несколько отливок за один цикл работы робота.

В случае необходимости захваты могут вращаться относительно своей центральной оси. Каждый захват оснащен двумя гидравлическими и двумя пневматическими фиксаторами отливок. Отливки зажаты неподвижно относительно захвата. Инструмент для обработки отливки, например для удаления облоев, смонтирован на головке робота. Головка робота оснащена серво-шпиндельмотором, который вращается со скоростью макс. 14500 об/мин, при мощности 12 кВт, обеспечивая вращающий момент 55 Нм при 3500 об/мин.

Центры LCC можно обслуживать следующим образом:

• ручной монтаж/демонтаж отливок,

• автоматический монтаж/демонтаж отливок роботом,

• обработка отливок одним роботом,

• обработка отливок двумя роботами.

Магазин для инструмента выполнен с 48 местами. Шкаф магазина выполнен так, что обслуживающий персонал может снимать или подавать инструмент во время работы центра без опасности травмирования роботом. Пневматически управляемая дверь шкафа магазина со стороны робота защищает инструмент в магазине от загрязнения.

Центр оснащен системой автоматического удаления металлоотходов (прибыли, литниковые системы, стружка) из внутреннего пространства кабины центра и распределения их в отдельных контейнерах. Диалог оператора с блоком управления обрабатывающего центра LCC осуществляется через контактный монитор встроенного персонального компьютера.

В блоке управления роботом запрограммированы основные функции и движения. Оператор выбирает следующие функции в диалоге с персональным компьютером в блоке управления центра.

Возможные операции:

• замена инструмента,

• подача нового инструмента под новым номером в магазин,

• удаление ненужного инструмента под предварительно заданным номером из магазина,

• переход робота в основное состояние,

• задание, с каким инструментом обрабатывать данную отливку,

• вращение поворотного портала на 180 градусов,

• вращение захватов с двух сторон поворотного портала, автоматическое позиционирование головки шпиндельмотора в соответствии с предварительно заданной программой обработки отливок.

Системы транспортировки песка, формовочной смеси и стержней, нагрева и обеспыливания

Система пневмотранспорта, нагрева и обеспыливания песка	Ленточные и каскадные транспортеры песка и стержневой смеси

Раздаточная тележка с самоочисткой	Линия подачи связующих и отвердителей

Системы автоматического демонтажа, очистки и повторной сборки комплектов модельной оснастки

Системы для автоматического демонтажа, очистки и сборки массивных комплектов модельной оснастки

ИНЖИНИРИНГ И КОМПЬЮТЕРНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ

Фирма Laempe предлагает своим заказчикам инжиниринг и компьютерное моделирование комплексных производственных процессов в трехмерном формате. Таким образом, заказчики могут проверить работоспособность обвязки предлагаемых комплексов оборудования с существующими или с другими, запланированными к поставке комплексами оборудования.

Современные программные продукты для трехмерного компьютерного моделирования, например QUESTВ® и IGRIPВ® (продукты Deneb Robotics, Inc., Auburn Hills, USA), предоставляют прекрасные возможности разработать и посмотреть на экране, как работает, например, будущий монтажно-сборочный конвейер.

Более подробную информацию Вы найдете на сайте компании Laempe: www.laempe.com.

Дата последнего обновления: 24.06. 2011 г.
Дата размещения на сайте: 1.11. 2007 г.
Страница доступна до 11.01. 2012 г.