Информационный ресурс по литейному производству
для тех, кто стремится быть в авангарде
МАТЕРИАЛЫ: Формовочные
ООО "ХИМЛЕКС"
АДРЕСНАЯ КАРТА
 |
Головной офис и склад, адрес: Украина, г. Запорожье, ул. Антенная, 11 |
АДМИНИСТРАЦИЯ
Генеральный директор - Стадниченко Наталья Константиновна, т.: +38 (061) 213-35-76
Начальник производственно-технического отдела - Кауфман Вера Григорьевна, т.: +38 (061) 213-35-76
Начальник отдела материально-технического снабжения - Рябоконь Сергей Александрович, т.: +38 (061) 213-35-76;
Менеджер по продажам связующих для литейного производства - Ященко Игорь Валерьевич, т. (моб.): +38 (050) 340-45-72
КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Компания ХИМЛЕКС основана в 1996 году c целью реализации проекта производства на Украине лаков для консервной и металлической тары. За это время внедрены и освоены другие производственные и торговые направления. Сегодня ХИМЛЕКС - это крупнейший украинский производитель синтетических смол и лаков, лаков и эмалей для консервной и металлической тары, торговый оператор по нескольким видам химической продукции. Компании принадлежат производственные мощности в городе Днепропетровск (ЗАО завод "Днепропластмасс").
Предприятия машиностроения и металлургии, строительства и деревообработки, кабельной и пищевой промышленности являются нашими партнерами и потребителями продукции. Мы осуществляем устойчивые поставки сырья и имеем стабильные рынки сбыта продукции. Высокий технический уровень производства и качество продукции подтверждены многолетним сотрудничеством с отечественными производителями и зарубежными партнерами.
Основные направления деятельности компании - производство и реализация химической и лакокрасочной продукции, в частности, производство лаков, эмалей для покрытия консервной тары, а также производство синтетических фенольных смол, бакелитовых лаков, фенолоспиртов, применяемых в различных отраслях промышленности. Компания владеет уникальной технологией производства НЕОЛЕЙКОРИТА - материала на основе фенолоформальдегидной смолы, аналога слоновой кости.
ХИМЛЕКС является официальным и авторизированным представителем итальянской компании INVER s.p.a. - крупнейшего европейского производителя порошковых и индустриальных красок.
Компания ХИМЛЕКС на постоянной основе реализует эпоксидные смолы и сотрудничает с мировыми производителями этой продукции: Nan Ya Plastic Corp., Itochu, Atul.
В настоящее время компания производит связующие и отвердители для литейной промышленности.
ПРОДУКЦИЯ
Смола (альфа-сет процесс) - Лекселит-α -сет.
Смола (СО2 процесс) - Лекселит-СО2.
СМОЛА ЛИТЕЙНАЯ ЛЕКСЕЛИТ-α-СЕТ
Таблица 1. Технические характеристики
Наименование показателя |
Норма |
1. Внешний вид |
Однородная жидкость красно-коричневого цвета без механических примесей. |
2. Вязкость условная при (20 ± 0,5)°С по вискозиметру ВЗ-246 (диаметр cопла 4 мм), с |
35 - 65 |
3. Показатель преломления |
1,496 - 1,509 |
4. Массовая доля свободного формальдегида, %, не более |
0,10 |
5. Предел прочности при растяжении образцов, изготовленных из песчано-смоляной смеси (*), после выдержки на воздухе при температуре (18-22)°С в течение: |
|
- 1 часа, МПа (кгс/см2), не менее |
0,35 (3,5) |
- 2 часа, МПа (кгс/см2), не менее |
0,45 (4,5) |
Указания по эксплуатации:
1. Перед использованием смола Лекселит-α-сет должна быть тщательно перемешана.
2. При поступлении смолы Лекселит-α-сет с повышенной температурой (в жаркое время года) ее рекомендуется охладить до температуры +25°С, а при поступлении в загустевшем состоянии (в холодное время года) ее следует выдержать в теплом помещении до достижения температуры +25°С.
Для ускорения процесса допускается принудительный нагрев смолы Лекселит-α-сет до температуры (20-25)°С, при этом температура теплоносителя не должна превышать +50°С. После разогрева продукт не следует держать длительное время при повышенной температуре во избежания нарастания вязкости.
3. Для получения стержневой смеси необходимо смешать песок с отвердителем, затем ввести смолу. Песчано-смоляная смесь готовится в соотношении:
песок кварцевый - 100 масс.ч.
отвердитель - 0,625 масс.ч.
смола Лекселит-α-сет - 2,5 масс.ч.
4. В зависимости от условий и индивидуальности технических процессов литейных производств, возможно приготовление песчано-смоляной смеси с иным соотношением компонентов, например:
песок кварцевый - 100 масс.ч.
отвердитель - 0,5 масс.ч.
смола Лекселит-α-сет - 2,5 масс.ч.
В случае корректировки соотношения компонентов физико-механические показатели (прочность при растяжении, осыпаемость стержней) будут несколько хуже, чем при стандартной рецептуре.
СМОЛА ЛИТЕЙНАЯ ЛЕКСЕЛИТ-СО2
Таблица 2. Технические характеристики
Наименование показателя |
Норма |
1. Внешний вид |
Однородная вязкая жидкость желто-коричневого цвета без механических включений. |
2. Вязкость условная при (20 ± 0,5)°С по вискозиметру ВЗ-246 (диаметр cопла 4 мм), с |
50 - 80 |
3. Массовая доля свободного формальдегида, %, не более |
0,12 |
4. Плотность при (20±0,5)°C, г/см3 |
1,30 - 1,38 |
5. Предел прочности при растяжении образцов, определенный через 1 мин после продувки (моментальная прочность), МПа (кгс/см2), изготовленных из песчано-смоляной смеси с соотношением компонентов: - песок кварцевый - 100 масс.ч. - смола Лекселит-СО2 - 2,5-3,0 масс.ч. - углекислый газ - давление 0,3-0,4 атм, скорость продувки 5-6 л/мин, продувка в течение 30-60 сек |
0,2-0,3 (2-3) |
Указания по эксплуатации:
1. При поступлении смолы Лекселит-СО2 в производственные цеха с температурой выше +25°С, ее рекомендуется охладить перед использованием до 20-25°C.
2. При поступлении смолы Лекселит-СО2 при температуре ниже 0°C ее необходимо выдержать при комнатной температуре в течение 1-2 суток до достижения температуры 20-25°C. Для ускорения процесса допускается нагрев продукта до температуры 20-25°C, при этом температура теплоносителя не должна превышать +50°C. После разогрева продукт не следует держать более 1 часа при повышенной температуре во избежание нарастания вязкости.
3. Песчано-смоляная смесь (соотношение компонентов, порядок смешения, время продувки и т.д.) готовится в соответствии с нормативно-технической документацией, действующей на предприятии-потребителе.
Дата последнего обновления: 12.01. 2012 г.
Дата размещения на сайте: 11.01. 2012 г.