Интенсивный смеситель фирмы Айрих типа D

Интенсивные смесители Айрих типо-серии D применяются в различных целях назначения для приготовления сырья, смесей и масс. Благодаря различным возможностям установки компонентов машин, а также в электрической части гарантируется высокий к.п.д.

Характеристику смесителя определяют три компонента:

Поворотный смесительный резервуар, который непрерывно подает смешиваемый материал в область вращающихся устройств. При этом, образуются встречные потоки смешиваемого материала с высокой разностью скоростей.
Вращающиеся специальные смесительные инструменты.
Регулируемое комбинированное устройство, которое предотвращает прилипание остатков к стенке резервуара, способствует формированию прочного вертикального компонента потока смеси и ускоряет процесс опорожнения в конце смешивания.

Отсюда и значительные преимущества для потребителя:

оптимальная гомогенизация и обработка смешиваемого материала;
кратчайшее время смешивания;
малый износ;
конструкция, не требующая особого ухода;
прочный, отличного качества смешиваемый материал (на продолжительное время);
непрерывный и периодический режим работы.

Спектр применения интенсивного смесителя также разнообразен, как и технологические процессы в производстве в области охраны окружающей среды. Технологические процессы могут проводиться как отдельно, так и комбинированно.

Сюда относятся: смешение, реакция, эмульгирование, диспергирование, растворение, пластифицирование, вентиляция, размельчение, расслоение волокон, открывание, агломирование, дезагломирование, окомкование, гранулирование, перемешивание, увлажнение, сушка, нагревание, охлаждение, отгонка, пропитка, облицовка, гидрофобирование.

ОРИЕНТИРОВАННЫЙ НА БУДУЩЕЕ ПРИНЦИП СМЕШИВАНИЯ

Интенсивные смесители фирмы Айрих типа D могут выполняться по принципу встречного или поперечного потоков. Принцип действия пригоден как для периодического, так и непрерывного режимов работы.

Таким образом, учтены все действующие в настоящее время требования к современным технологическим процессам.

Выделяющийся эффект смесителя типа D гарантируется:

поворотным смесительным резервуаром, который непрерывно подает смешиваемый материал в область вращающихся устройств. При этом, образуются встречные потоки смешиваемого материала с высокой разностью скоростей;
вращающимися, специальными смесительными инструментами, которые по конструкции и количеству точно адаптированы для любых целей назначения;
комбинированным устройством, который предотвращает прилипание остатков к стенке резервуара, способствует прочному вертикальному компоненту потока смеси и в конце процесса смешения ускоряет процесс опорожнения.

Обозначения Рис. 1:

Поворотный смесительный резервуар
Поворотный инструмент, не требующий особого ухода
Поток смешиваемого материала с высокой разностью скоростей
Прочный комбинированный инструмент в качестве регулятора потока материала и в качестве донного и стенного скребка

Рис. 1: Принцип смешивания
в смесител типа D

КОНСТРУКТИВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Интенсивные смесители типа D способны работать под атмосферным давлением и вакуумом в широком температурном диапазоне. Они износостойкие и не требуют особого ухода.

Поворотные смесительные резервуары обрамлены статическим корпусом или неподвижным защитным покрытием.
На уплотнения подвижных частей не осаждается смешива емый материал.
Доступ к смесительной камере через большую сервисную дверь.


Рис. 2: Интенсивный смеситель Аирих типа D31	Рис. 3: Интенсивный смеситель Айрих типа D 29 с открытыми сервисными дверями

Для технологических процессов, зависимых от температуры, имеются различные возможности. Непосредственно в смесительной камере, например, смешиваемый материал может нагреваться, сушиться и охлаждаться. Смеситель может оснащаться одним нагревательным устройством.

В объем программы типов входят смесители с полезной емкостью от 1500 до 7.000 литров.

Приводы

Усилие, число оборотов, направление вращения и вид передачи усилия выбираются в зависимости от постановки задач. Для смесительного сосуда - через зубчатый обод. Для вращающихся смесительных устройств - через клиновые ремни, редукторные двигатели или редукторы.

Двигатели

Приводятся в соответствие с местными условиями.

Смесительный резервуар

Гладкая поверхность днища, крышки и боковин. Это облегчает работу при чистке.

Смесительные инструменты

Прочны и просты по обслуживанию. Легко заменяемые смесительные лопасти. Форма и количество лопастей зависят от смешиваемого материала.

Загрузка и опорожнение

Индивидуальное исполнение в зависимости от соотношения продукта и условий встройки.

ПРОГРАММА ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫХ ТИПОВ


Рис. 4: Интенсивный смеситель Айрих типа D 29	Рис. 5: Интенсивный смеситель Аирих типа D31

Таблица 1. Типовая программа производства смесителей фирмы "Айрих" типа D

Тип ¹⁾	Емкость ²⁾			Принцип действия ³⁾		Режим работы
Тип ¹⁾	макс. кг	периодич. литров	непрерывн. литров	норм. атмосфер.	под вакуумом	с охлаждением	с нагревом
DZV29	6400	4000	3600	+	-	+	+
DEV29	6400	4000	3600	+	-	+	+
DW29/4	6400	4000	3600	+	-	+	+
DW29/5	8000	5000	4500	+	-	+	+
DW29/6	9600	6000	5400	+	-	+	+
DZ31/5	8000	5000	4500	+	-	+	+
DW31/7	11200	7000	6300	+	-	+	+

Примечания:

¹⁾ Все типы могут быть выполнены температуростойкими до 170 'C. При добавочном дозировании у отдельных компонентов смеси могут быть более высокие температуры.

²⁾ Зависит от продукта.

³⁾ В соответствии с постановкой задачи.

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ, ОРИЕНТИРОВАННЫЕ НА ПРАКТИКУ

Для оптимизации машинно-технического оборудования и для удовлетворения потребностей в системах автоматизации в распоряжении имеются усовершенствованные дополнительные системы.

Защита от износа

Выбор материала для конструктивных элементов, к которым прилипают абразивные смеси, проводится индивидуально. Фирма Айрих в качестве стандарта предлагает испытанный ассортимент материала для защиты от износа.

Бронирование.
Плакирование твердым сплавом.
Нержавеющие стали.
Металлы - NE.
Керамические плитки.
Уплотнения из PTFE, витона и т.д.


Рис. 6: Плакирование твёрдым сплавом	Рис. 7: Полная футеровка керамическими плитками


Рис. 8: Заменяемые лопасти	Рис. 9: Смесительный резервуар с резиновым покрытием

Автоматизация

Основные параметры качества смеси и оборудования образуют базис для надежности систем управления и регулирования производственных процессов. Воспользуйтесь опытом фирмы Айрих, набранным путем разрешения многочисленных проблем. Эти решения безусловно найдут свое место в надежных производственных системах.

Контроль уровня с помощью ультразвука, технических данных двигателя или электромеханических зондов, путем перенятия усилий.
Зонды для измерения температуры.
Зонды для измерения влажности.
Очистительные устройства для смесительной камеры (сухой или влажной чистки).
Контроль вращения смесительного резервуара и смесительных инструментов.
Центральное смазочное устройство.
Опрыскиватель профилей зубьев.


Рис. 10: Перемещаемый зонд для измерения влажности	Рис. 11: Централизованная система автоматической смазки	Рис. 12: Неподвижный измерительный зонд

СИСТЕМНАЯ ИНФОРМАЦИОННАЯ ПЕРИФЕРИЯ

Для согласования интенсивного смесителя-Айрих с технологическим процессом имеются точно отрегулированные на каждую соответствующую машину системы. Они гарантируют оптимальное использование потенциала производительности смесителя.

Точное соблюдение рецептуры является одним из важнейших факторов качественной продукции.

Для этого все составные части должны добавляться в определенной последовательности и в определенном количестве.

Качество готовой смеси, при ее поступлении в подключенные процессы, должно оставаться без изменения.


Рис. 13: Установка с автоматизированной системой контроля качества	Рис. 14: Комплексная группа с весовыми дозаторами сыпучих компонентов, жидкостей и другими дозирующими устройствами	Рис. 14: Группа весов с дозаторами

Фирма Айрих предлагает поэтому комплексную программу по предварительной дозировке, транспортировке, взвешиванию и дозированию и управлению всем процессом.

Запасной резервуар для оросительных и жидких материалов.
Ременный, червячный, вибро-, пневматический конвейеры и подъемные ковши.
Электро-механические весы.
Электро-пневматические управляемые дозаторы.
Техника измерения, регулирования, управления и процессная техника вплоть до самооптимирующих, СIМ-систем.

Дата последнего обновления: 17.03. 2009 г.
Дата размещения на сайте: 30.11. 2006 г.

Перейти на главную страницу Maschinenfabrik Gustav Eirich GmbH & Co KG.