|
АкадемРесурсоЭнергоПроект
АкадемРесурсоЭнергоПроект
АкадемРесурсоЭнергоПроект
Cмесительные Системы DALSICATM Industrial Mixers
|
Адресная карта
Адрес: Украина, г. Киев,
ул. Молодогвардейская, 32
Для писем: Украина, 03150, Киев, а.я.524
Телефон/факс: +38 (044) 502-80-15
E-mail: info@dalsica.com
Директор
Долгополов Владимир Николаевич,
т. моб.: +38 (067) 466-62-64
|
 |
 |
Ф 2100 мм |
Ф 700 мм |
|
Наибольший и наименьший типоразмеры
наших интенсивных противоточных смесителей
|
Краткая характеристика предприятия
Учреждение Академии строительства Украины.
Инжиниринг систем смешивания и массоподготовки для различных отраслей.
Тематика Web-страницы - оборудование и технологии для приготовления
всех видов смесей в производстве литья, в том числе: • смешивания •
охлаждения • сушки • регенерации • аэрации • обеспыливания
• измельчения • активации • сепарации и др.
Наша продукция для приготовления
всех видов формовочных смесей:
Интенсивные смесители с вращающейся емкостью - типовые
и нового поколения. Смесительные системы c узлами управления, дозирования,
измерения m, W, T. Системы охлаждения, регенерации, обеспыливания
отработанной формовочной смеси. Барабанные сушилки песка контактно-конвективного типа
с низким пылеуносом. Вспомогательное оборудование. Услуги - от консультаций и проектирования - до поставки
и запуска оборудования.
ИНТЕНСИВНЫЕ ПРОТИВОТОЧНЫЕ СМЕСИТЕЛИ
ДЛЯ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ
Области применения
Наши интенсивные противоточные смесители обеспечивают выполнение
следующих типовых и специальных операций для приготовления всех видов смесей в
производстве литья:
быстрое и качественное смешивание компонентов любой
консистенции (50-90 сек); эффективны при вводе малых (1-3%) добавок и особенно
микродобавок (0,05-0,5%); охлаждение аэрацией и испарением; при необходимости нагревание; гомогенизация смеси по составу и влажности; механическая регенерация смесей, возможна термическая
регенерация; обеспыливание смесей при пониженном расходе воздуха; сушка смесей и их компонентов при пониженном расходе
сушильного агента; восстановление связующих свойств отработанных ПГС; переработка отвальных ПГС; ряд других типовых и специальных операций и процессов.
Технические характеристики
наших интенсивных противоточных смесителей
Характеристики* |
Типоразмеры смесителей периодического действия |
D-7 |
D-9 |
D-12 |
D-15 |
D-18 |
D-21 |
Диаметр вращающегося бака, мм |
700 |
900 |
1200 |
1500 |
1800 |
2100 |
Емкость по загрузке, кг |
60 |
140 |
300 |
600 |
1300 |
2400 |
Производительность по пгс, т/ч |
2 |
5 |
12 |
25 |
50 |
95 |
Общая мощность приводов, кВт |
12 |
22 |
40 |
60 |
90 |
110 |
Масса, кг |
900 |
1400 |
1900 |
3500 |
6500 |
9800 |
* Указаны для типового исполнения смесителей
Основные узлы интенсивных
противоточных смесителей
Интенсивный противоточный смеситель включает в себя:
1. Функциональные компоненты:
а) вращающийся цилиндрический бак,
б) введенные вовнутрь бака вращающиеся ротор и мешалку,
в) введенный вовнутрь бака неподвижный скребок.
2. Приводы вращения бака, ротора, мешалки.
3. Металлоконструкцию, включающую четыре основных элемента:
нижнее основание; две несущие колонны; верхнее основание.
4. Узел выгрузки готовой смеси включает:
окно выгрузки, расположенное в центре днища бака крышку окна выгрузки, укрепленную с возможностью ее свободного
вращения на горизонтальной балке гидроцилиндры управления положением и перемещениями балки гидроклапаны и узел управления гидростанцию
|
 |
5. Типовой опорно-поворотный узел, с роликовым подшипником
большого диаметра, - обеспечивает возможность вращения бака.
 |
 |
 |
|
Опорно-поворотный узел
и привод вращения бака
|
Узел выгрузки
готовой смеси
|
Ротор и скребок.
Видны днище, стенка бака и
центральное окно выгрузки
|
6. Защитные кожухи и пылевлагоплотную крышку бака.
7. Узел управления.
|
Компоновка и конструкция смесителя
могут изменяться в зависимости от:
требуемой производительности и мощности приводов; свойств компонентов смеси; требований к характерстикам готовой смеси; внешних компоновочных требований и ограничений; других факторов.
Например, наши мало- и среднетоннажные смесители
оснащены только двумя смесительными инструментами -
одним ротором и одним скребком.
|
 |
Варианты исполнения смесителей
периодического действия - для наиболее высокой
гомогенности смеси с малыми добаками; непрерывного действия - для повышенной
производительности; повышенной интенсивности - для ускоренной механической
регенерации песка, активации бентонита, сокращения цикла, сверхтонкого измельчения
и регенерации связующего; обычного или тяжелого исполнения; с продувкой материала (воздухом или газом); с интенсивным теплообменом с внешней средой.
Варианты комплектации смесительных систем
бункеры и дозаторы основных компонентов и добавок
взамен имеющихся; замена узлов взвешивания компонентов; датчики температуры - контактные, излучения или
другие; датчики влажности - диэлектрические, инфракрасные,
сверхвысокочастотные (выбор: цена - точность - стабильность - надежность - ...); датчики влажности и температуры, измеряющие параметры
на входе и выходе смесителя или в процессе перемешивания (выбор:
цена-производительность-свойства смеси); простой контроллер (ПЛК, 20-30 входов-выходов)
управления циклом загрузки и смешивания; система автоматического управления участком смешивания
с ПЛК и РС/SCADA; частотный регулятор скорости вращения одного из
приводов смесителя в пределах цикла смешивания с управлением от ПЛК; ряд других вариантов.
Интенсивные противоточные смесители с вращающейся емкостью превосходят
по ряду важнейших параметров все другие типы смесительных устройств и систем,
основанных как на схожих, так и на отличающихся принципах, и имеют ряд преимуществ,
доказанных многими годами широкого и успешного их использования в приготовлении
формовочных смесей для производства литья.
Статьи
Тексты и графические материалы:
© В.Долгополов ...1991-2005
|
