Союз-Литьё

Союз-Литьё

Союз-Литьё

1

2

3

ОБОРУДОВАНИЕ: Смесеприготовительное

www.lityo.com.ua

1

ГЛАВНАЯ

НОВОСТИ

Отрасли

Сайта

Выставки

ОБЪЯВЛЕНИЯ

Принимаем заказы

Разместим заказы

Продаем

Закупаем

Трудоустройство

ОБОРУДОВАНИЕ

Смесеприготовительное

Формовочное

Стержневое

Плавильное

Заливочное

Выбивное

Очистное

Термическое

Вспомогательное

Для ССЛ

Для переработки лома

Комплектующие

Инструмент

ПРИБОРЫ КОНТРОЛЯ

Температуры

Химического состава

Механических свойств

Качества смесей

Микроструктуры

МАТЕРИАЛЫ

Модельные составы

Огнеупоры

Покрытия

Формовочные

Вспомогательные

Шихта

Модификаторы

Ферросплавы

Графит

Кокс

ОСНАСТКА

Модельные комплекты

Пресс-формы

Кристаллизаторы

ИНСТИТУТЫ

Академические и НИИ

Проектные

Учебные

УСЛУГИ

ЛИТЕРАТУРА

Журналы

Книги

Статьи

ПРОГРАММЫ

АССОЦИАЦИИ

НАШИ ПАРТНЕРЫ

ГОСТЕВАЯ КНИГА

ПРОИЗВОДИТЕЛИ ЛИТЬЯ В УКРАИНЕ

| АР Крым | Винницкая обл. | Волынская обл. | Днепропетровская обл. | Донецкая обл. | Житомирская обл. |
| Закарпатская обл. | Запорожская обл. | Ивано-Франковская обл. | Киевская обл. | Кировоградская обл. |
| Луганская обл. | Львовская обл. | Николаевская обл. | Одесская обл. | Полтавская обл. | Ровенская обл. |
| Сумская обл. | Тернопольская обл. | Харьковская обл. | Херсонская обл. | Хмельницкая обл. |
| Черкасская обл. | Черниговская обл. | Черновицкая обл. | Классификатор |

ИНОСТРАННЫЕ ПРОИЗВОДИТЕЛИ ЛИТЬЯ: | Республика Беларусь | Россия |


АкадемРесурсоЭнергоПроект

АкадемРесурсоЭнергоПроект

АкадемРесурсоЭнергоПроект

Cмесительные Системы DALSICATM Industrial Mixers

Адресная карта

Адрес: Украина, г. Киев,
ул. Молодогвардейская, 32
Для писем: Украина, 03150, Киев, а.я.524
Телефон/факс: +38 (044) 502-80-15
E-mail: info@dalsica.com

Директор

Долгополов Владимир Николаевич,
т. моб.: +38 (067) 466-62-64

Ф 2100 мм

Ф 700 мм

Наибольший и наименьший типоразмеры
наших интенсивных противоточных смесителей

Краткая характеристика предприятия

Учреждение Академии строительства Украины. Инжиниринг систем смешивания и массоподготовки для различных отраслей.

Тематика Web-страницы - оборудование и технологии для приготовления всех видов смесей в производстве литья, в том числе: • смешивания • охлаждения • сушки • регенерации • аэрации • обеспыливания • измельчения • активации • сепарации и др.

Наша продукция для приготовления
всех видов формовочных смесей:

  • Интенсивные смесители с вращающейся емкостью - типовые и нового поколения.

  • Смесительные системы c узлами управления, дозирования, измерения m, W, T.

  • Системы охлаждения, регенерации, обеспыливания отработанной формовочной смеси.

  • Барабанные сушилки песка контактно-конвективного типа с низким пылеуносом.

  • Вспомогательное оборудование.

  • Услуги - от консультаций и проектирования - до поставки и запуска оборудования.

ИНТЕНСИВНЫЕ ПРОТИВОТОЧНЫЕ СМЕСИТЕЛИ
ДЛЯ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ

Области применения

Наши интенсивные противоточные смесители обеспечивают выполнение следующих типовых и специальных операций для приготовления всех видов смесей в производстве литья:

  • быстрое и качественное смешивание компонентов любой консистенции (50-90 сек);

  • эффективны при вводе малых (1-3%) добавок и особенно микродобавок (0,05-0,5%);

  • охлаждение аэрацией и испарением;

  • при необходимости нагревание;

  • гомогенизация смеси по составу и влажности;

  • механическая регенерация смесей, возможна термическая регенерация;

  • обеспыливание смесей при пониженном расходе воздуха;

  • сушка смесей и их компонентов при пониженном расходе сушильного агента;

  • восстановление связующих свойств отработанных ПГС;

  • переработка отвальных ПГС;

  • ряд других типовых и специальных операций и процессов.

Технические характеристики
наших интенсивных противоточных смесителей

Характеристики*

Типоразмеры смесителей периодического действия

D-7

D-9

D-12

D-15

D-18

D-21

Диаметр вращающегося бака, мм

700

900

1200

1500

1800

2100

Емкость по загрузке, кг

60

140

300

600

1300

2400

Производительность по пгс, т/ч

2

5

12

25

50

95

Общая мощность приводов, кВт

12

22

40

60

90

110

Масса, кг

900

1400

1900

3500

6500

9800

* Указаны для типового исполнения смесителей

Основные узлы интенсивных
противоточных смесителей

Интенсивный противоточный смеситель включает в себя:

1. Функциональные компоненты:

а) вращающийся цилиндрический бак,

б) введенные вовнутрь бака вращающиеся ротор и мешалку,

в) введенный вовнутрь бака неподвижный скребок.

2. Приводы вращения бака, ротора, мешалки.

3. Металлоконструкцию, включающую четыре основных элемента:

  • нижнее основание;

  • две несущие колонны;

  • верхнее основание.

4. Узел выгрузки готовой смеси включает:

  • окно выгрузки, расположенное в центре днища бака

  • крышку окна выгрузки, укрепленную с возможностью ее свободного вращения на горизонтальной балке

  • гидроцилиндры управления положением и перемещениями балки

  • гидроклапаны и узел управления

  • гидростанцию

5. Типовой опорно-поворотный узел, с роликовым подшипником большого диаметра, - обеспечивает возможность вращения бака.

Опорно-поворотный узел
и привод вращения бака

Узел выгрузки
готовой смеси

Ротор и скребок.
Видны днище, стенка бака и
центральное окно выгрузки

6. Защитные кожухи и пылевлагоплотную крышку бака.

7. Узел управления.

Компоновка и конструкция смесителя могут изменяться в зависимости от:

  • требуемой производительности и мощности приводов;

  • свойств компонентов смеси;

  • требований к характерстикам готовой смеси;

  • внешних компоновочных требований и ограничений;

  • других факторов.

Например, наши мало- и среднетоннажные смесители оснащены только двумя смесительными инструментами - одним ротором и одним скребком.

Варианты исполнения смесителей

  • периодического действия - для наиболее высокой гомогенности смеси с малыми добаками;

  • непрерывного действия - для повышенной производительности;

  • повышенной интенсивности - для ускоренной механической регенерации песка, активации бентонита, сокращения цикла, сверхтонкого измельчения и регенерации связующего;

  • обычного или тяжелого исполнения;

  • с продувкой материала (воздухом или газом);

  • с интенсивным теплообменом с внешней средой.

Варианты комплектации смесительных систем

  • бункеры и дозаторы основных компонентов и добавок взамен имеющихся;

  • замена узлов взвешивания компонентов;

  • датчики температуры - контактные, излучения или другие;

  • датчики влажности - диэлектрические, инфракрасные, сверхвысокочастотные (выбор: цена - точность - стабильность - надежность - ...);

  • датчики влажности и температуры, измеряющие параметры на входе и выходе смесителя или в процессе перемешивания (выбор: цена-производительность-свойства смеси);

  • простой контроллер (ПЛК, 20-30 входов-выходов) управления циклом загрузки и смешивания;

  • система автоматического управления участком смешивания с ПЛК и РС/SCADA;

  • частотный регулятор скорости вращения одного из приводов смесителя в пределах цикла смешивания с управлением от ПЛК;

  • ряд других вариантов.

Интенсивные противоточные смесители с вращающейся емкостью превосходят по ряду важнейших параметров все другие типы смесительных устройств и систем, основанных как на схожих, так и на отличающихся принципах, и имеют ряд преимуществ, доказанных многими годами широкого и успешного их использования в приготовлении формовочных смесей для производства литья.

Статьи

Тексты и графические материалы:

© В.Долгополов ...1991-2005

Дата последнего обновления: 6.05. 2008 г.
Дата размещения на сайте: 18.04. 2005 г.
Страница доступна до: 6.05. 2009 г.


О КОМПАНИИ "СОЮЗ-ЛИТЬЁ": | О проекте | Продукция и услуги | Реквизиты | Проезд |

Copyring© 1999-2008 г., ООО "Союз-Литьё"