ООО "Антикор групп"

АДРЕСНАЯ КАРТА

Адрес: Украина, 02097, г. Киев, ул. Лисковская 24, оф. 81 Телефон: +38 (044) 229-66-46 Факс: +38 (044) 496-60-98 E-mail: info@anticor.in.ua http: //www.anticor.in.ua

КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

ООО "Антикор групп" является представительством в Украине компании Officine Meccaniche SAN GIORGIO SPA (OMSG), Италия.

Основанная в 1961 году, компания OMSG с течением времени зарекомендовала себя как ведущее предприятие в проектировании и изготовлении дробеметного оборудования, а также установок для дробеметного упрочнения. Головное предприятие находится в Вилла Кортезе, на окраине Милана, и занимает территорию около 20.000 м², 8.000 м² из которых приспособлены для лаборатории контроля качества материалов, цехов механической обработки, складов, участка сборки оборудования, зоны испытания и окраски оборудования. Предприятие, расположенное в Дайраго под Миланом, занимает около 21.000 м².

Области применения оборудования OMSG различны, и в каждую из них OMSG внесла свой собственный опыт и качественное сервисное обслуживание клиентов. Среди основных отраслей, где применяется оборудование OMSG, следует упомянуть: литейное производство всех видов, горячая и холодная штамповка металлов, термическая обработка, производство металлоконструкций, промышленные транспортные средства и железнодорожные вагоны, сельскохозяйственные и строительные машины, баллоны для жидкого и сжатого газа, трубопроводы, резервуары, судостроительные верфи, проволока и металлический пруток и т.д. Нужно отметить также специализированные отрасли, такие как обработка изделий из мрамора, цемента, стекла и зачистка термореактивных материалов.

Все оборудование имеет маркировку CE и соответствует стандартам качества оборудования и сертификации UNI EN ISO 9001:2000. Компания OMSG гордится по праву рекомендациями значимых клиентов мирового уровня и наличием более тысяч единиц оборудования, установленного более чем в 70 странах пяти континентов.

Качество и обслуживание

Эффективное послепродажное обслуживание и доступный запас запчастей являются гарантией успеха для любой компании и особенно для производителей дробеструйного оборудования.

Полностью компьютеризированный склад запчастей, территория которого превышает 2000 кв.м., и команда высококвалифицированных рабочих по обслуживанию оборудования гарантируют надежность и успех OMSG во всем мире.

Технический отдел фирмы в сотрудничестве с отделом по исследованию и развитию постоянно осуществляет тестирование новых материалов и анализ передовых технологий для обеспечения максимальной эффективности и надежности нашего дробеструйного и дробеметного оборудования.

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА

1. Дробеметные установки

LAUCO

Туннельная дробеметная установка LAUCO для автоматической непрерывной обработки листового металла и профилей, которые размещаются по плоскому роликовому транспортеру. За один проход можно достигнуть требуемого качества обработки, соответствующего нормативам ISO-8501-1 и SIS SS 055900. Система очистки при помощи щетки и устройства продувки позволяют удалять металлический абразивный металл по окончании дробеструйной обработки. Дробеметгое оборудование LAUCO находит свое применение в различных отраслях, среди которых обработка металлоконструкций (металлические листы, профиль, сварные конструкции), судостроительная промышленность, сельсько хозяйственая промышленность, а также производство шасси автомобилей, трубопроводов. Это оборудование может быть включено в автоматическую линию механической обработки и покраски.

100_0219	ATT00056
LAUCO 150 NP (load)	LAUCO 200-12

CAPRI

Дробеметные установки с подвесными крюками CAPRI являются очень разносторонними и предназначены для многочисленных видов обработки. Представлено очень большое разнообразие моделей, поэтому очень легко определить, поэтому очень легко определить, какая установка подходит больше для клиента. Принципы работы установки состоят в следующем: изделия подвешиваются на крюк по отдельности или гроздью. Крюк перемещается и вращается внутри установки, направляя поверхность подвешенных деталей к потоку дроби, выбрасываемой турбинами, установленными сбоку. Кроме размеров дробеметной камеры данные установки отличаются способом перемещения крюка:

• Ручная загрузка: для обработки деталей с небольшим весом (Capri M).

• С цепью: цепь приводит в движение крюк внутри установки (Capri С).

• Цепь + таль: комбинированная система для деталей среднего и большого размера (Capri СS).

• С талями: перемещение и подьем деталей с помощью талей (Capri H).

HOIST 2308 SPV_blasted	CAPRI 8-12 M FAC	CAPRI 12-16 C
CAPRI - 2 hoists	HOIST 29	CAPRI 15-20 CS

CWB

Дробеметная установка CWB с металлической транспортной лентой для непрерывной обработки алюминиевых деталей, отлитых под давлением (применяются в областях автомобильной, пищевой и легкой промышленности), изделий чугунной отливки, стальных штампованных деталей, пластин, нарезанных с помощью кислорода. Детали загружаются на металлическую транспортную ленту повышенной износостойкости и обрабатывается в камере дробеметной обработки за один проход. Количество турбин и установленная мощность меняется. В зависимости от модели установки. Встроенный фильтр базовой модели минимизирует габаритные размеры оборудования.

CWB1100	Cwb 850 4 FAC

Cwb 850-8T PFB	Cwb 850-8T- wheels OZ	CWB 850 4 FAC- Durpress

Sandermatic

Туннельная дробеметная установка автоматического цикла для обработки изделий, подвешенных на вращающийся крюк. Каретки держателей крюков расположены на одинаковом расстоянии, на подвесном рельсе, замкнутом по кругу. Погрузка и разгрузка осуществляется на несущие устройства для деталей во время работы установки. Рекомендуется использование данной установки на большых производствах для включения в технологическую линию (например автоматическая линия покраски).

SANDERMATIC 7_ALMEC (da sito)	Sandermatic 13 NA- Durametal
SANDERMATIC 11	SANDERMATIC 7_PIAGGIO

Teppeto Rampante

Дробеметные установки Teppeto Rampante используются для обработки изделий небольшого и среднего размеров: литых изделий из алюминия, штампованных изделий из стали или латуни, пластмассовых изделий (термореактивных), изделий небольшого и среднего размера из железа или стали.

Установка может быть оборудована резиновым или стальным транспортером высокой прочности. Изделия переварачиваются на транспортной ленте внутри камеры и обрабатываются при помощи турбин, размешенных в верхней части дробеметной установки.

Для достижения лучшего качества обработки и во избежание механических повреждений деталей установка может быть дополнительно укомплектована специальными устройствами (инвертер транспортера и турбин, программируемый контроллер, заслонками и разгрузочными лентами и т.д.) Погрузка и выгрузка могут осуществляться вручную или автоматически при помощи гидравлического ковшового подъемника.

Установка тунельного типа спроектирована специально для обработки наружной поверхности труб. Трубы поступательно перемещаются и одновременно вращаются вокруг горизонтальной оси. ТУрбины расположены под транспортной линией таким образом, что растояние между ткрбинами и обрабатываемой поверхностью позволяют обрабатывать трубы различных диаметров. Мощности предусмотрение даних установок, позволяют осуществлять високий уровень обработки при высокой скорости, и сочетаются с другими типами линий, такими как покраска и т.д.

2. Дробеструйные установки

LAUCO

Туннельная дробеструйная установка для автоматической непрерывной обработки с горизонтально расположенными роликами. Изделия перемещаются по транспортерной ленте, которая может быть натянута с наружной стороны при помощи модульных элементов. Обработка поверхности осуществляется во время перемещения по камере дробеструйной обработки. Уже за один проход можно достигнуть требуемого качества обработки, соответствующего нормативам ISO 8501-1 и SIS SS 055900.

Система очистки при помощи щетки и устройства продувки позволяют удалять металлический абразивный материал по окончании дробеструйной обработки.

Дробеструйное оборудование LAUCO находит свое применение в разных отраслях, среди которых отрасль обработки металлоконструкций (листовой прокат; металлический профиль; конструкции, выполненные методом полуавтоматической сварки), кораблестроительная промышленность, железнодорожная промышленность, сельскохозяйственная промышленность, а также производство шасси автомобилей, трубопроводы. Это оборудование может быть включено в автоматическую линию механической обработки и покраски.

TAPPETO RAMPANTE

Станок TAPPETO RAMPANTE с конвейером из стали предназначен для обработки литых изделий из чугуна, стали, латуни, изделий горячей и холодной штамповки, термически обработанных изделий.

Станок TAPPETO RAMPANTE с резиновым конвейером предназначен для обработки изделий с небольшим весом (литье под давлением алюминия, изделия из латуни и т.д.)

Дробеструйные установки TAPPETO RAMPANTE характеризуются большим разнообразием и высокой производительностью. Изделия могут быть загружены вручную или при помощи подъемника. После завершения обработки изделия могут быть выгружены в ящик, расположенный внутри, или на транспортерную ленту, с последующей их сортировкой и очисткой от гранул, оставшихся на изделиях.

OMSG - первая итальянская фирма, спроектировавшая и изготовившая дробеструйное оборудование TAPPETO RAMPANTE.

CAPRI

Дробеструйная установка с подвесными крюками.

Изделия, подлежащие обработке, подвешиваются по отдельности или вместе на крюки скользящих салазок на один из подвесных рельсов. В процессе работы крюк внутри установки вращается, чтобы направить обрабатываемую поверхность к потоку абразивных частиц, запускаемых турбинами.

В случае, если имеется второй подвесной крюк, возможно осуществить погрузку либо загрузку непосредственно в процессе работы.

Установка представлена несколькими версиями: Ручная, c цепью, c талями.

TUNNELBLAST

Дробеструйное оборудование, предназначенное для обработки изделий среднего и большого размера, обрабатываемых горизонтально. Перемещение изделий может осуществляться при помощи двойных талей, системы воздушного транспортирования.

Дробеструйная обработка осуществляется одновременно по всей поверхности изделия во время его перемещения по туннелю.

CWB

Дробеструйная установка с металлическим транспортером для непрерывной обработки алюминиевых изделий, отлитых под давлением (применяется в отраслях автомобильной, пищевой и легкой промышленностей); изделий чугунной отливки; стальных штампованных изделий; пластины, порезанные кислородом. Изделия размещаются на металлическом транспортере повышенной износостойкости и подвергаются обработке за один проход по дробеструйной камере. Количество турбин и их установленная мощность меняются в зависимости от модели. Фильтр, установленный на стандартной модели, рационализирует габаритные размеры оборудования.

SANDERMATIC

Туннельная дробеметная установка для автоматической обработки изделий, подвешенных на вращающийся крюк. Каретки держателей крюков расположены на одинаковом расстоянии на одном из подвешенном профилей, замкнутом по кругу. Погрузка и разгрузка осуществляется при помощи наружных тележек во время работы станка. Рекомендуется использование данного оборудования на больших производствах и на линиях с производственными и окрасочными установками.

ROTOFLOW

Дробеструйная установка для непрерывной обработки изделий из стали, латуни, алюминия и зама среднего и маленького размера. Размещение установки рекомендовано главным образом на линии с промышленными установками и для эстетической отделки высокого качества.

RB

Дробеструйная установка, пригодная для обработки баллонов и цилиндрических тел, с ручной погрузкой и выгрузкой. Очень компактная высокопродуктивная установка с отличной степенью отделки благодаря особому расположению и мощности турбин, а также новаторской системе обработки.

RBC

Установка, предназначенная для автоматической дробеструйной обработки наружной поверхности баллонов и цилиндрических тел. Изделия продвигаются и вращаются одновременно, направляя обрабатываемую поверхность к потоку абразивных частиц, запускаемых центробежными турбинами, запатентованными фирмой OMSG. Столкновение абразивных частиц с изделиями способствует удалению окислов, каламина и краски.

REV

Дробеструйная установка для обработки изделий, подвешенных на вращающийся крюк. Применение двух крюков, которые чередуются в зоне дробеструйной обработки и зоне погрузки/разгрузки, и возможность автоматического контроля расположения крюков позволяют достичь простого и рационального использования установки с автоматической системой. Встроенный фильтр упрощает проблемы размещения установки.

TR

Дробеметная установка с ленточным конвейером для непрерывной автоматической обработки изделий из мрамора, бетона, гранита и т.д. В зависимости от калибровки оборудования и типа используемого абразивного материала возможно достижение различных эффектов: античного эффекта, типичного для изделий из мрамора, или эффекта бучарда; для изделий из бетона.

TR

Дробеструйная установка с вращающимся с столом с сателлитами для устанавливаемых изделий. Подача изделий на стол производится вручную либо при помощи робота.

SANDERPIPES

Автоматическая дробеструйная установка для наружной обработки труб. Мощности, предусмотренные для данных установок, позволяют осуществлять совершенную обработку при высокой скорости, и сочетаются с другими узлами линии, такими как покраска, обработка смолой и т.д.

COILS

Туннельная дробеструйная установка для непрерывной обработки листового металла в рулонах.

• Дробилки для регенерации песка.

Дата последнего обновления: 7.02. 2012 г.
Дата размещения на сайте: 10.02. 2012 г.